本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及一種穿繩夾具。
背景技術(shù)：
在紡織領(lǐng)域，對于彈性工件如服裝上的收緊扣與繩的穿設是由人工完成的，工人在手工穿繩時，需要人工將工件的壓入塊用力壓入工件的凹槽塊內(nèi)使得工件內(nèi)的彈簧壓縮，使得壓入塊的兩個孔分別和凹槽塊的兩個孔重疊，接著再將繩穿入兩個重疊的孔中，完成穿繩的工序。由于工件是有彈力，導致工人的手指長期用力，容易疲勞，并且影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種能夠降低工人的勞動強度、工人操作不易疲勞以及提高生產(chǎn)效率的穿繩夾具。
一種穿繩夾具，包括固定裝置以及夾持裝置，所述固定裝置用于固定在工作臺上，所述夾持裝置包括第一夾臂以及第二夾臂，所述第一夾臂以及所述第二夾臂均具有彈性，所述第一夾臂的一端與所述第二夾臂的一端均連接于所述固定裝置，所述第一夾臂的另一端與所述第二夾臂的另一端之間具有間隔。
在其中一個實施例中，所述夾持裝置還包括夾持底座，所述夾持底座連接在所述固定裝置上，所述第一夾臂以及所述第二夾臂均連接于所述夾持底座。
在其中一個實施例中，所述夾持底座與所述固定裝置可拆卸式連接。
在其中一個實施例中，所述夾持裝置還包括防滑部件，所述第一夾臂的兩端分別形成第一夾持端以及第一連接端，所述第二夾臂的兩端分別形成第二夾持端以及第二連接端，所述第一連接端與所述第二連接端分別連接于所述固定裝置，所述第一夾持端與所述第二夾持端相向的表面均連接有所述防滑部件。
在其中一個實施例中，所述防滑部件為橡膠墊。
在其中一個實施例中，所述第一夾持端與所述第二夾持端之間形成的開口呈朝外的喇叭狀。
在其中一個實施例中，所述第一夾臂以及所述第二夾臂均延伸至突出于所述固定裝置。
在其中一個實施例中，所述固定座包括第一端部、第二端部以及中間部，所述第一端部與所述第二端部分別連接于所述中間部的兩側(cè)，所述夾持裝置連接于所述固定座的第一端部，所述緊固件活動連接于所述固定座的第二端部，所述固定座用于卡設固定于工作臺，所述緊固件用于緊固所述固定座。
在其中一個實施例中，所述緊固件包括緊固壓塊以及緊固螺桿，所述緊固壓塊位于所述固定座的第一端部與第二端部之間且與所述緊固螺桿連接，所述緊固壓塊用于與所述第一端部配合，所述緊固螺桿穿設于所述第二端部并與所述第二端部螺紋連接。
在其中一個實施例中，所述緊固件還包括緊固手柄，所述緊固手柄連接于所述緊固螺桿的端部。
本實用新型的穿繩夾具能夠降低工人的勞動強度、工人操作不易疲勞以及提高生產(chǎn)效率。本實用新型的穿繩夾具在使用時，包括如下步驟，通過固定裝置將整個穿繩夾具固定于工作臺，由于所述第一夾臂以及所述第二夾臂均具有彈性，可以手動打開夾持裝置的第一夾臂以及第二夾臂，將工件放置于之間第一夾臂以及第二夾臂，第一夾臂以及第二夾臂彈性恢復力作用下復位夾住工件，并擠壓工件的壓入塊至凹槽塊內(nèi)，此時壓入塊的兩個孔分別和凹槽塊的兩個孔重疊，人工將繩穿入該對齊的孔內(nèi)，實現(xiàn)穿繩動作，上述工藝不需要人工長時間按壓工件的壓入塊，節(jié)省人力，并且通過穿繩夾具輔助，提高了穿繩的精度，提高了工作效率。
本實用新型的穿繩夾具通過在所述第一夾持端與所述第二夾持端相向的表面均連接有所述防滑部件，提高了夾持的穩(wěn)定性，由于工人在穿繩時需要用力，工件與第一夾持端、所述第二夾持端之間會發(fā)生相對位移，因此，通過增加防滑部件能夠提高工件與第一夾持端、所述第二夾持端之間的摩擦力，減少工件與第一夾持端、所述第二夾持端之間發(fā)生相對位移的可能性，間接地提高了工作效率。
本實用新型的穿繩夾具設置防滑部件為橡膠墊，一方面材料易得、成本低，另一方面橡膠墊性能穩(wěn)定、防滑能力強。
本實用新型的穿繩夾具設置第一夾持端與所述第二夾持端之間形成的開口呈朝外的喇叭狀，便于工件置于第一夾持端與第二夾持端之間的間隔內(nèi)。
本實用新型的穿繩夾具設置第一夾臂以及所述第二夾臂均延伸至突出于所述固定裝置，避免了固定裝置對夾持裝置的影響，工人在操作時，操作空間大。
本實用新型的穿繩夾具設置緊固件以及固定座，提高了穿繩夾具的使用范圍，固定裝置的固定只需要有工作臺即可，拆卸方便，安裝靈活，通過緊固件即可實現(xiàn)固定座與工作臺之間的固定。
本實用新型的穿繩夾具的緊固件包括緊固壓塊以及緊固螺桿，通過轉(zhuǎn)動緊固螺桿可實現(xiàn)緊固壓塊的移動，緊固壓塊用于與所述第一端部配合固定于工作臺，通過，緊固螺桿實現(xiàn)緊固壓塊與第一端部的鎖緊以實現(xiàn)固定裝置的位置固定，使用方便。
本實用新型的穿繩夾具的緊固件還包括緊固手柄，便于操作工人手持操作。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例所述的穿繩夾具示意圖；
圖2為工件示意圖；
圖3為工件置于穿繩夾具內(nèi)示意圖；
圖4為工件穿繩后示意圖。
附圖標記說明
10、穿繩夾具；100、固定裝置；110、緊固件；111、緊固螺桿；112、緊固壓塊；113、緊固手柄；120、固定座；121、第一端部；122、第二端部；123、中間部；200、夾持裝置；210、第一夾臂；220、第二夾臂；230、夾持底座；240、防滑部件；20、工件；21、壓入塊；22、凹槽塊；30、繩。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
在本實用新型的描述中，應當理解的是，本實用新型中采用術(shù)語在本實用新型的描述中，應當理解的是，本實用新型中采用術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
應當理解的是，本實用新型中采用術(shù)語“第一”、“第二”等來描述各種信息，但這些信息不應限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實用新型范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通，也即，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1所示，本實用新型一實施例提供了一種穿繩夾具。
一種穿繩夾具10，包括固定裝置100以及夾持裝置200。
固定裝置100用于固定在工作臺上。
夾持裝置200包括第一夾臂210以及第二夾臂220。第一夾臂210以及第二夾臂220均具有彈性，第一夾臂210的一端與第二夾臂220的一端均連接于固定裝置100，第一夾臂210的另一端與第二夾臂220的另一端之間具有間隔。
優(yōu)選地，第一夾臂210的長度以及第二夾臂220的長度等長。
進一步地，第一夾臂210的長度以及第二夾臂220的長度比工件20的長度長。
在其中一個具體實施例中，夾持裝置200還包括夾持底座230。夾持底座230連接在固定裝置100上，第一夾臂210以及第二夾臂220均連接于夾持底座230。
在其中一個具體實施例中，夾持底座230與固定裝置100可拆卸式連接。
在其中一個具體實施例中，夾持裝置200還包括防滑部件240。第一夾臂210的兩端分別形成第一夾持端以及第一連接端，第二夾臂220的兩端分別形成第二夾持端以及第二連接端，第一連接端與第二連接端分別連接于固定裝置100，第一夾持端與第二夾持端相向的表面均連接有防滑部件240。
在其中一個具體實施例中，防滑部件240為橡膠墊。本實用新型的穿繩夾具10設置防滑部件240為橡膠墊，一方面材料易得、成本低，另一方面橡膠墊性能穩(wěn)定、防滑能力強。
在其中一個具體實施例中，第一夾持端與第二夾持端之間形成的開口呈朝外的喇叭狀。本實用新型的穿繩夾具10設置第一夾持端與第二夾持端之間形成的開口呈朝外的喇叭狀，便于工件20置于第一夾持端與第二夾持端之間的間隔內(nèi)。
在其中一個具體實施例中，第一夾臂210以及第二夾臂220均延伸至突出于固定裝置100。本實用新型的穿繩夾具10設置第一夾臂210以及第二夾臂220均延伸至突出于固定裝置100，避免了固定裝置100對夾持裝置200的影響，工人在操作時，操作空間大。
在其中一個具體實施例中，固定裝置100包括緊固件110以及固定座120。固定座120包括第一端部121、第二端部122以及中間部123，第一端部121與第二端部122分別連接于中間部123的兩側(cè)，夾持裝置200連接于固定座120的第一端部121，緊固件110活動連接于固定座120的第二端部122，固定座120用于卡設固定于工作臺，緊固件110用于緊固固定座120。本實用新型的穿繩夾具10設置緊固件110以及固定座120，提高了穿繩夾具10的使用范圍，固定裝置100的固定只需要有工作臺即可，拆卸方便，安裝靈活，通過緊固件110即可實現(xiàn)固定座120與工作臺之間的固定。
優(yōu)選地，在一個實施例中，夾持底座230呈l型，夾持底座230的其中一臂與固定座120的第一端部121連接。進一步地，參見圖1所示，夾持底座230的一臂的形狀、尺寸與第一端部121的形狀、尺寸均適配，如此設置，能夠減小穿繩夾具10的體積，提升緊湊性。
在一個實施例中，固定座120的第一端部121、第二端部122與中間部123分呈垂直連接，此時固定座120呈倒置的u型結(jié)構(gòu)。可理解，在其他實施例中，固定座120的結(jié)構(gòu)和形狀不限于上面，固定座120的第一端部121、第二端部122與中間部123分呈彎曲連接，此時固定座120的側(cè)面形狀呈c字形。
在其中一個具體實施例中，緊固件110包括緊固壓塊112以及緊固螺桿111。緊固壓塊112位于固定座120的第一端部121與第二端部122之間且與緊固螺桿111連接，緊固壓塊112用于與第一端部121配合，緊固螺桿111穿設于第二端部122并與第二端部122螺紋連接。本實用新型的穿繩夾具10的緊固件110包括緊固壓塊112以及緊固螺桿111，通過轉(zhuǎn)動緊固螺桿111可實現(xiàn)緊固壓塊112的移動，緊固壓塊112用于與第一端部121配合固定于工作臺，通過，緊固螺桿111實現(xiàn)緊固壓塊112與第一端部121的鎖緊以實現(xiàn)固定裝置100的位置固定，使用方便。
優(yōu)選地，參見圖1所示，緊固壓塊112呈扁平的圓板狀。可理解，在其他實施例中，緊固壓塊112的結(jié)構(gòu)和形狀不限于上面，緊固壓塊112的結(jié)構(gòu)和形狀還可以是方形塊狀、橢圓形塊狀等。
在其中一個具體實施例中，緊固件110還包括緊固手柄113。緊固手柄113連接于緊固螺桿111的端部。本實用新型的穿繩夾具10的緊固件110還包括緊固手柄113，便于操作工人手持操作。
參見圖1所示所示，緊固手柄113呈扁平狀結(jié)構(gòu)，緊固手柄113的圓周上具有多個凹陷部，方便操作工人拿捏。可理解，在其他實施例中，緊固手柄113的結(jié)構(gòu)和形狀不限于上面，緊固手柄113的結(jié)構(gòu)和形狀還可以是其他塊狀、柱狀等結(jié)構(gòu)。
本實用新型的穿繩夾具10在使用時，包括如下步驟，通過固定裝置100將整個穿繩夾具10固定于工作臺，由于第一夾臂210以及第二夾臂220均具有彈性，可以手動打開夾持裝置200的第一夾臂210以及第二夾臂220，將工件20(參見圖2所示)放置于之間第一夾臂210以及第二夾臂220，參見圖3所示；第一夾臂210以及第二夾臂220彈性恢復力作用下復位夾住工件20，并擠壓工件20的壓入塊21至凹槽塊22內(nèi)，此時壓入塊21的兩個孔分別和凹槽塊22的兩個孔重疊；參見圖4所示，人工將繩30穿入該對齊的孔內(nèi)，實現(xiàn)穿繩30動作，上述工藝不需要人工長時間按壓工件20的壓入塊21，節(jié)省人力，并且通過穿繩夾具10輔助，提高了穿繩30的精度，提高了工作效率。
本實用新型的穿繩夾具10能夠降低工人的勞動強度、工人操作不易疲勞以及提高生產(chǎn)效率。本實用新型的穿繩夾具10通過在第一夾持端與第二夾持端相向的表面均連接有防滑部件240，提高了夾持的穩(wěn)定性，由于工人在穿繩30時需要用力，工件20與第一夾持端、第二夾持端之間會發(fā)生相對位移，因此，通過增加防滑部件240能夠提高工件20與第一夾持端、第二夾持端之間的摩擦力，減少工件20與第一夾持端、第二夾持端之間發(fā)生相對位移的可能性，間接地提高了工作效率。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。