本實用新型涉及鞋底打磨設備技術領域，尤其是一種鞋底打磨設備上的輸送裝置。
背景技術：
現有鞋底打磨設備上的輸送裝置沒有設置良好的限位結構，從而會造成鞋底在輸送過程中掉落或者在輸送裝置上的位置傾斜，而且在輸送過程中也不穩定。鑒于現有技術存在的不足，發明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年的工作經驗，進而研發出鞋底打磨設備上的輸送裝置，利用簡單的設計，使得鞋底在輸送過程中平穩且不會掉落，而且位置準確。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鞋底打磨設備上的輸送裝置。
為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，包括支撐桌、方形通槽、輸送帶、從動傳動滾筒、限位塊、支撐塊和導向塊，所述支撐桌設有方形通槽，所述方形通槽內設有輸送帶，所述輸送帶兩端與主動傳動滾筒和從動傳動滾筒相配合，所述支撐桌上表面與若干限位塊相連接，所述支撐桌側面與支撐塊固定連接，所述支撐塊的一端與導向塊固定連接。
作為優選，所述支撐桌上表面與支撐柱相連接，所述支撐柱與限位架固定連接，所述限位架上設有若干限位條。
作為優選，所述輸送帶上放置有鞋底。
有益效果：
本實用新型采用了上述技術方案提供一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，彌補了現有技術的不足，利用簡單的設計，使得鞋底在輸送過程中平穩且不會掉落，而且位置準確，加速企業生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，包括支撐桌1、方形通槽2、輸送帶3、從動傳動滾筒4、限位塊5、支撐塊6和導向塊7，所述支撐桌1設有方形通槽2，所述方形通槽2內設有輸送帶3，所述輸送帶3兩端與主動傳動滾筒和從動傳動滾筒4相配合，所述支撐桌1上表面與若干限位塊5相連接，所述支撐桌1側面與支撐塊6固定連接，所述支撐塊6的一端與導向塊7固定連接，所述支撐桌1上表面與支撐柱8相連接，所述支撐柱8與限位架9固定連接，所述限位架9上設有若干限位條10，所述輸送帶3上放置有鞋底11。
在方形的支撐桌1上開有方形通槽2，方形通槽2可讓輸送帶3放置在支撐桌1的內部并與之完美結合，輸送帶3內部兩側通過從動傳動滾筒4以及與傳動滾筒4形狀結構完全相同的主動傳動滾筒依靠摩擦力傳動（圖1中省略用于支撐傳動滾筒4兩端的軸承等常見的固定結構，以及能夠驅動主動傳動滾筒旋轉的驅動電機，上訴所采用的結構為普通公知的通用結構），其中，驅動電機只需與主動傳動滾筒固定連接即可帶動主動傳動滾筒旋轉，緊接著主動傳動滾筒通過輸送帶3帶動從動傳動滾筒4轉動，從而能夠實現鞋底11放置在輸送帶3上從右往左輸送，其中，支撐桌1上表面與若干限位塊5相連接，支撐桌1上表面與支撐柱8相連接，支撐柱8與限位架9固定連接，限位架9上設有若干限位條10，上述的限位塊5和限位條10均可以對輸送帶3上的鞋底11起到良好的限位作用，防止鞋底11在輸送過程中掉落或者位置跑偏，其中，限位塊5可以對鞋底11左右方向起到很好的限位作用，而限位條10可以對鞋底11上下方向起到良好的限位作用，兩種限位結構相結合使得限位比較全面，從而使得鞋底11不易掉落，有秩序且穩定地在輸送帶3上輸送，支撐塊6的一端與導向塊7固定連接，其中的導向塊7分別向外側傾斜，也就是左側的導向塊7起始端向左偏，右側的導向塊7起始端向右傾斜，從而導向塊7可以方便鞋底11進入到輸送帶3上。
本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
1.一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，包括支撐桌（1）、方形通槽（2）、輸送帶（3）、從動傳動滾筒（4）、限位塊（5）、支撐塊（6）和導向塊（7），其特征在于：所述支撐桌（1）設有方形通槽（2），所述方形通槽（2）內設有輸送帶（3），所述輸送帶（3）兩端與主動傳動滾筒和從動傳動滾筒（4）相配合，所述支撐桌（1）上表面與若干限位塊（5）相連接，所述支撐桌（1）側面與支撐塊（6）固定連接，所述支撐塊（6）的一端與導向塊（7）固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，其特征在于，所述支撐桌（1）上表面與支撐柱（8）相連接，所述支撐柱（8）與限位架（9）固定連接，所述限位架（9）上設有若干限位條（10）。
3.根據權利要求1所述的一種鞋底打磨設備上的輸送裝置，其特征在于，所述輸送帶（3）上放置有鞋底（11）。