本實(shí)用新型涉及粘合機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔粘合機(jī)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合必不可少的理想設(shè)備。經(jīng)本機(jī)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點(diǎn)，也可對(duì)各類面料縮水、烘干、燙平定型之用，熱熔粘合劑則是在對(duì)物品進(jìn)行加熱后進(jìn)行粘合的機(jī)器。
熱熔粘合機(jī)在粘合完成后，布料等材料往往需要快速冷卻，才能使得粘合劑與布料之間粘合性較好，然而現(xiàn)有的冷卻方式往往通過自然晾干的方式進(jìn)行冷卻，通過這樣的冷卻方式冷卻速度較慢，影響布料等材料的粘合效果，因此而提出了一種熱熔粘合機(jī)的冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中冷卻速度較慢的問題，提供一種熱熔粘合機(jī)的冷卻裝置。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種熱熔粘合機(jī)的冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部填充有冷水，所述冷水的頂部設(shè)置有與冷卻箱固定連接的固定板，且固定板的重心位置處設(shè)置有網(wǎng)孔，所述冷卻箱的底部設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的外部套設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)套，且進(jìn)氣網(wǎng)套的頂部通過導(dǎo)熱塊與冷卻箱的內(nèi)壁貼合，所述傳動(dòng)輥的兩端均嵌設(shè)有軸承套，且軸承套通過固定套與冷卻箱的底壁固定連接，所述軸承套的底部通過連接桿固定連接有連接板。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述冷卻箱的底部橫截面成半圓形結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)輥位于冷卻箱的底部?jī)?nèi)側(cè)，所述冷卻箱的頂部中心處連通有排氣閥，所述冷卻箱的水平兩側(cè)均連通有進(jìn)出氣管，兩個(gè)所述進(jìn)出氣管中的一個(gè)與外接冷水供應(yīng)系統(tǒng)連通，另一個(gè)與冷水的回收系統(tǒng)連通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述傳動(dòng)輥的內(nèi)腔水平兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋桿，且兩個(gè)螺旋桿的兩端均通過固定桿與傳動(dòng)輥的內(nèi)壁固定連接，所述傳動(dòng)輥的內(nèi)腔水平兩側(cè)且位于兩個(gè)螺旋桿的外側(cè)均設(shè)置有進(jìn)氣盤，兩個(gè)所述進(jìn)氣盤的外側(cè)均與軸承套固定連接，且軸承套與傳動(dòng)輥之間通過密封套活動(dòng)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述冷卻箱的頂部水平兩側(cè)均連通有氣泵，兩個(gè)所述氣泵均通過連通管貫穿軸承套的內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣盤連通，所述氣泵的底部連通有貫穿固定板的導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管整體呈l形結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)氣管的末端連通有單向通氣盤，所述單向通氣盤的一側(cè)連通有多個(gè)單向通氣閥。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述傳動(dòng)輥的外壁繞圓心呈環(huán)形陣列分布開設(shè)有進(jìn)氣孔，且進(jìn)氣孔位于兩個(gè)螺旋桿的之間，所述進(jìn)氣網(wǎng)套的內(nèi)部延水平方向依次開設(shè)有多組吸氣孔，且多組吸氣孔中每個(gè)均繞進(jìn)氣網(wǎng)套的圓心等角度依次分布。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述進(jìn)氣網(wǎng)套與傳動(dòng)輥之間通過連接塊固定連接，所述導(dǎo)熱塊的底部固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板成弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱板的底部與進(jìn)氣網(wǎng)套的外壁貼合。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述冷卻箱的底部前后兩側(cè)均安裝有限位輥。
(三)有益效果
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、本實(shí)用新型中，在降溫的過程中，通過兩個(gè)進(jìn)出氣管對(duì)冷卻箱內(nèi)部的冷水不斷的供應(yīng)，進(jìn)氣網(wǎng)套通過導(dǎo)熱板將熱量傳輸至冷卻箱后，通過冷水將低溫傳遞至高溫的特質(zhì)，將實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣網(wǎng)套降溫的功能，同時(shí)的，通過氣泵進(jìn)入導(dǎo)氣管內(nèi)部的熱量，通過冷水同步實(shí)現(xiàn)降溫，從而實(shí)現(xiàn)了布料本體和布料外周環(huán)境的同步降溫，大大提高了布料的冷卻速度。
2、本實(shí)用新型中，在氣泵的作用下，通過進(jìn)氣網(wǎng)套對(duì)布料等材料的四周空氣吸入，由于布料的熱量將影響其外周空氣的熱量，所以熱量將通過吸氣孔進(jìn)入進(jìn)氣孔的內(nèi)部，而在氣泵的持續(xù)作用下，氣流將經(jīng)過螺旋桿后，經(jīng)由連通管進(jìn)入氣泵的內(nèi)部，而氣流在經(jīng)過螺旋桿時(shí)，將帶動(dòng)螺旋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺旋桿將帶動(dòng)傳動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)布料的持續(xù)運(yùn)輸，另一方面由于進(jìn)氣網(wǎng)套與布料貼合，進(jìn)氣網(wǎng)套的轉(zhuǎn)動(dòng)將避免進(jìn)氣網(wǎng)套的單一面持續(xù)受熱的情況發(fā)生，提高了導(dǎo)熱效率和降溫性能。
3、本實(shí)用新型中，本裝置設(shè)計(jì)合理，通過合理的搭配使用，經(jīng)過兩個(gè)氣泵的作用，在實(shí)現(xiàn)對(duì)布料本體降溫的同時(shí)對(duì)布料所處環(huán)境同步降溫，并且可在螺旋桿的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的輸送功能，減少了驅(qū)動(dòng)裝置的使用，降低了生產(chǎn)的成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型中冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中冷卻箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
1、導(dǎo)熱塊；2、傳動(dòng)輥；3、軸承套；4、連接板；5、連接桿；6、進(jìn)氣網(wǎng)套；7、導(dǎo)熱板；8、冷卻箱；9、氣泵；10、進(jìn)氣孔；11、固定板；12、冷水；13、吸氣孔；14、連接塊；15、螺旋桿；16、排氣閥；17、連通管；18、進(jìn)氣盤；19、固定桿；20、密封套；21、固定套；22、進(jìn)出氣管；23、導(dǎo)氣管；24、單向通氣盤；25、限位輥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型中涉及的導(dǎo)熱塊1為金屬導(dǎo)熱片，而金屬導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱性能比較好的金屬有金(317)、銀(429)、銅(401)、鋁(237)。【單位w/m-k】，金銀性價(jià)比太低，所以工業(yè)上稱為金屬導(dǎo)熱片的一般是銅或者鋁。
請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱熔粘合機(jī)的冷卻裝置，包括冷卻箱8，冷卻箱8的內(nèi)部填充有冷水12，冷水12的頂部設(shè)置有與冷卻箱8固定連接的固定板11，且固定板11的重心位置處設(shè)置有網(wǎng)孔，冷卻箱8的底部設(shè)置有傳動(dòng)輥2，傳動(dòng)輥2的外部套設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)套6，且進(jìn)氣網(wǎng)套6的頂部通過導(dǎo)熱塊1與冷卻箱8的內(nèi)壁貼合，傳動(dòng)輥2的兩端均嵌設(shè)有軸承套3，且軸承套3通過固定套21與冷卻箱8的底壁固定連接，軸承套3的底部通過連接桿5固定連接有連接板4。
通過采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)輥2帶動(dòng)進(jìn)氣網(wǎng)套6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而進(jìn)氣網(wǎng)套6在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)布料上的熱量進(jìn)行吸收，從而實(shí)現(xiàn)在對(duì)布料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中進(jìn)行降溫，固定板11為限制和約束空氣流動(dòng)的方向，防止通過氣泵9進(jìn)入的空氣流動(dòng)范圍過大而造成裝置的穩(wěn)定性較差的問題出現(xiàn)。
具體的，如圖3所示，冷卻箱8的底部橫截面成半圓形結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)輥2位于冷卻箱8的底部?jī)?nèi)側(cè)，冷卻箱8的頂部中心處連通有排氣閥16，冷卻箱8的水平兩側(cè)均連通有進(jìn)出氣管22，兩個(gè)進(jìn)出氣管22中的一個(gè)與外接冷水12供應(yīng)系統(tǒng)連通，另一個(gè)與冷水12的回收系統(tǒng)連通。
通過采用上述技術(shù)方案，通過兩個(gè)進(jìn)出氣管22的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)冷卻箱8內(nèi)部的冷水12的流動(dòng)可行性。
具體的，如圖1-3所示，傳動(dòng)輥2的內(nèi)腔水平兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋桿15，且兩個(gè)螺旋桿15的兩端均通過固定桿19與傳動(dòng)輥2的內(nèi)壁固定連接，傳動(dòng)輥2的內(nèi)腔水平兩側(cè)且位于兩個(gè)螺旋桿15的外側(cè)均設(shè)置有進(jìn)氣盤18，兩個(gè)進(jìn)氣盤18的外側(cè)均與軸承套3固定連接，且軸承套3與傳動(dòng)輥2之間通過密封套20活動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)螺旋桿15將在氣流的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺旋桿15將帶動(dòng)傳動(dòng)輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥2在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，將通過軸承套3與固定套21之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體的，如圖3所示，冷卻箱8的頂部水平兩側(cè)均連通有氣泵9，兩個(gè)氣泵9均通過連通管17貫穿軸承套3的內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣盤18連通，氣泵9的底部連通有貫穿固定板11的導(dǎo)氣管23，且導(dǎo)氣管23整體呈l形結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)氣管23的末端連通有單向通氣盤24，單向通氣盤24的一側(cè)連通有多個(gè)單向通氣閥。
通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)氣管23位于冷水12的內(nèi)部，所以導(dǎo)氣管23的外壁溫度較低，當(dāng)氣流經(jīng)過導(dǎo)氣管23時(shí)，將實(shí)現(xiàn)降溫的功能，且當(dāng)空氣進(jìn)入冷水12內(nèi)部后，同步的將被降溫，而通過單向通氣盤24的設(shè)置，防止冷水12進(jìn)入導(dǎo)氣管23的內(nèi)部。
具體的，如圖2和圖3所示，傳動(dòng)輥2的外壁繞圓心呈環(huán)形陣列分布開設(shè)有進(jìn)氣孔10，且進(jìn)氣孔10位于兩個(gè)螺旋桿15的之間，進(jìn)氣網(wǎng)套6的內(nèi)部延水平方向依次開設(shè)有多組吸氣孔13，且多組吸氣孔13中每個(gè)均繞進(jìn)氣網(wǎng)套6的圓心等角度依次分布。
通過采用上述技術(shù)方案，通過多個(gè)吸氣孔13實(shí)現(xiàn)大面積的吸氣，然后通過進(jìn)氣孔10將氣流傳輸至兩個(gè)螺旋桿15之間。
具體的，如圖1-3所示，進(jìn)氣網(wǎng)套6與傳動(dòng)輥2之間通過連接塊14固定連接，導(dǎo)熱塊1的底部固定連接有導(dǎo)熱板7，導(dǎo)熱板7成弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱板7的底部與進(jìn)氣網(wǎng)套6的外壁貼合。
通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)熱板7對(duì)進(jìn)氣網(wǎng)套6的貼合，提高進(jìn)氣網(wǎng)套6與導(dǎo)熱塊1之間的熱量傳導(dǎo)效率。
具體的，如圖1和圖2所示，冷卻箱8的底部前后兩側(cè)均安裝有限位輥25。
通過采用上述技術(shù)方案，通過限位輥25對(duì)布料進(jìn)行限位，防止布料由于進(jìn)氣網(wǎng)套6的吸氣作用纏繞在進(jìn)氣網(wǎng)套6上，保障布料的正常運(yùn)輸。
本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：
使用時(shí)，首先將連接板4通過螺栓與熱熔粘合機(jī)的出料斗固定連接，當(dāng)加工后的布料等材料通過粘合機(jī)的內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)至進(jìn)氣網(wǎng)套6的底部后，啟動(dòng)氣泵9，在氣泵9的作用下，通過進(jìn)氣網(wǎng)套6對(duì)布料等材料的四周空氣吸入，由于布料的熱量將影響其外周空氣的熱量，所以熱量將通過吸氣孔13進(jìn)入進(jìn)氣孔10的內(nèi)部，而在氣泵9的持續(xù)作用下，氣流將經(jīng)過螺旋桿15后，經(jīng)由連通管17進(jìn)入氣泵9的內(nèi)部，而氣流在經(jīng)過螺旋桿15時(shí)，將帶動(dòng)螺旋桿15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺旋桿15將帶動(dòng)傳動(dòng)輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)布料的持續(xù)運(yùn)輸，另一方面由于進(jìn)氣網(wǎng)套6與布料貼合，進(jìn)氣網(wǎng)套6的轉(zhuǎn)動(dòng)將避免進(jìn)氣網(wǎng)套6的單一面持續(xù)受熱的情況發(fā)生，提高了導(dǎo)熱效率和降溫性能；在降溫的過程中，通過兩個(gè)進(jìn)出氣管22對(duì)冷卻箱8內(nèi)部的冷水12不斷的供應(yīng)，進(jìn)氣網(wǎng)套6通過導(dǎo)熱板7將熱量傳輸至冷卻箱8后，通過冷水12將低溫傳遞至高溫的特質(zhì)，將實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣網(wǎng)套6降溫的功能，同時(shí)的，通過氣泵9進(jìn)入導(dǎo)氣管23內(nèi)部的熱量，通過冷水12同步實(shí)現(xiàn)降溫，從而實(shí)現(xiàn)了布料本體和布料外周環(huán)境的同步降溫，大大提高了布料的冷卻速度；本裝置設(shè)計(jì)合理，通過合理的搭配使用，經(jīng)過兩個(gè)氣泵9的作用，在實(shí)現(xiàn)對(duì)布料本體降溫的同時(shí)對(duì)布料所處環(huán)境同步降溫，并且可在螺旋桿15的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的輸送功能，減少了驅(qū)動(dòng)裝置的使用，降低了生產(chǎn)的成本。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。