本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種服裝生產(chǎn)用全自動(dòng)修邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
服裝生產(chǎn)中，為了避免衣服的邊角掉毛，一般需要進(jìn)行修邊，現(xiàn)有一般是人工使用的修邊機(jī)進(jìn)行修邊，但是這樣的修邊方式有以下缺陷：
1、人工修邊時(shí)，智能依靠工人確認(rèn)修邊是否整齊，不能夠自動(dòng)修邊，也不能夠保準(zhǔn)修邊的準(zhǔn)確性；
2、在修邊時(shí)，衣服不能夠貼服在修邊支撐臺(tái)上，所以不方便修邊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種服裝生產(chǎn)用全自動(dòng)修邊設(shè)備，旨在改善修邊是否整齊只能夠靠工人自行確認(rèn)以及衣服修邊時(shí)不能夠貼服在修邊支撐臺(tái)上的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種服裝生產(chǎn)用全自動(dòng)修邊設(shè)備，包括底座和升降裝置，所述底座的上表面前后側(cè)均固定有滑軌，兩個(gè)所述滑軌之間靠近下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一排滾筒，所述滾筒的上表面設(shè)置有滑板，所述滑板包括空腔滑板，所述空腔滑板的前后側(cè)均插入滑軌的內(nèi)部，所述空腔滑板的上表面上表面開設(shè)有密集的風(fēng)孔，所述底座的內(nèi)部安裝有預(yù)壓裝置，所述升降裝置共設(shè)置有三組，每組共兩個(gè)，所述升降裝置安裝在底座的上表面，且升降裝置位于滑軌的外側(cè)，三個(gè)所述升降裝置上依次安裝有第一壓送輥、修邊裝置和第二壓送輥。
進(jìn)一步的，所述空腔滑板的前后側(cè)均開設(shè)只有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有滾輪，且滾輪遠(yuǎn)離空腔滑板的一側(cè)凸出于空腔滑板，所述滑軌的內(nèi)部與凹槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有軌道槽，且滾輪的端面插入軌道槽內(nèi)部。
進(jìn)一步的，所述升降裝置包括液壓缸與液壓桿，液壓桿從上向下插入液壓缸的內(nèi)部。
進(jìn)一步的，所述升降裝置上安裝有與第一壓送輥連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置，且升降裝置上安裝有與第二壓送輥連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步的，所述修邊裝置包括固定軸，固定軸的兩端固定在升降裝置的動(dòng)力輸出端上，固定軸靠近一端的圓周外部固定有套筒。
進(jìn)一步的，所述套筒的下端固定有安裝盒，安裝盒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的圓周外部固定有修邊刀。
進(jìn)一步的，所述安裝盒的內(nèi)部安裝有第三驅(qū)動(dòng)裝置，第三驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與修邊刀相固定。
進(jìn)一步的，所述預(yù)壓裝置包括負(fù)壓泵和通道，負(fù)壓泵安裝在底座的內(nèi)部，通道開設(shè)在底座的上端面，負(fù)壓泵的進(jìn)氣口安裝有長(zhǎng)軟管，長(zhǎng)軟管穿過(guò)通道后與空腔滑板的內(nèi)腔連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型在修邊時(shí)可直接將需要修邊的衣服放置在滑板的上表面，修邊刀修邊時(shí)，滑板能夠保證為直線運(yùn)行狀態(tài)，所以不需要人工確認(rèn)修邊是否精準(zhǔn)，修邊較為精準(zhǔn)，修邊刀轉(zhuǎn)動(dòng)即可給衣服修邊，修邊自動(dòng)化；
2、設(shè)置了預(yù)壓裝置和壓送輥，預(yù)壓裝置可以使得衣服緊貼在滑板上表面，而壓送輥可以將衣服和滑板進(jìn)行壓緊并運(yùn)送，使得修邊較為方便。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型預(yù)壓裝置的位置示意圖。
圖中：1、底座；2、升降裝置；3、第一壓送輥；4、修邊裝置；41、套筒；42、安裝盒；43、轉(zhuǎn)軸；44、修邊刀；45、固定軸；5、第二壓送輥；6、滑軌；7、滾筒；8、滑板；81、空腔滑板；82、風(fēng)孔；83、凹槽；84、滾輪；9、預(yù)壓裝置；91、長(zhǎng)軟管；92、負(fù)壓泵；93、通道。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1所示，一種服裝生產(chǎn)用全自動(dòng)修邊設(shè)備，包括底座1和升降裝置2，底座1的上表面前后側(cè)均固定有滑軌6，滑軌6作為滑板8滑動(dòng)的軌道，兩個(gè)滑軌6之間靠近下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一排滾筒7，滾筒7可支撐起滑板8，并且滑板8可以在滾筒7的上表面運(yùn)行，二者之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，滾筒7的上表面設(shè)置有滑板8，滑板8的上表面可容納需要修邊的衣服；
參照?qǐng)D2和圖4所示，滑板8包括空腔滑板81，空腔滑板81內(nèi)部為空腔狀態(tài)，空腔滑板81的前后側(cè)均插入滑軌6的內(nèi)部，空腔滑板81的上表面上表面開設(shè)有密集的風(fēng)孔82，預(yù)壓裝置9通過(guò)風(fēng)孔82可以將空腔滑板81內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)；
參照?qǐng)D4所示，底座1的內(nèi)部安裝有預(yù)壓裝置9，預(yù)壓裝置9包括負(fù)壓泵92和通道93，負(fù)壓泵92安裝在底座1的內(nèi)部，通道93開設(shè)在底座1的上端面，負(fù)壓泵92的進(jìn)氣口安裝有長(zhǎng)軟管91，長(zhǎng)軟管91穿過(guò)通道93后與空腔滑板81的內(nèi)腔連通，負(fù)壓泵92從空腔滑板81內(nèi)部抽取空氣，并且釋放到大氣中（底座1設(shè)置了通風(fēng)孔，以便通風(fēng)），當(dāng)衣服放置在空腔滑板81上表面時(shí)，由于空腔滑板81為負(fù)壓狀態(tài)，所以衣服可緊貼在空腔滑板81上表面，對(duì)衣服進(jìn)行預(yù)壓緊；
參照?qǐng)D1所示，升降裝置2包括液壓缸與液壓桿，液壓桿從上向下插入液壓缸的內(nèi)部，升降裝置2共設(shè)置有三組，每組共兩個(gè)，升降裝置2安裝在底座1的上表面，且升降裝置2位于滑軌6的外側(cè)，三個(gè)升降裝置2上依次安裝有第一壓送輥3、修邊裝置4和第二壓送輥5，升降裝置2可帶動(dòng)第一壓送輥3、修邊裝置4和第二壓送輥5升降，升降裝置2上安裝有與第一壓送輥3連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置，且升降裝置2上安裝有與第二壓送輥5連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)，其可帶動(dòng)第一壓送輥3和第二壓送輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)第一壓送輥3和第二壓送輥5可在壓緊衣服的同時(shí)運(yùn)送衣服，硅膠點(diǎn)可增大壓送輥與衣服之間的摩擦力，進(jìn)而避免壓送輥與衣服打滑（第一壓送輥3和第二壓送輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槿鐖D1所示狀態(tài)下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）；
參照?qǐng)D1所示，空腔滑板81的前后側(cè)均開設(shè)只有凹槽83，凹槽83的內(nèi)部安裝有滾輪84，且滾輪84遠(yuǎn)離空腔滑板81的一側(cè)凸出于空腔滑板81，滑軌6的內(nèi)部與凹槽83對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有軌道槽，且滾輪84的端面插入軌道槽內(nèi)部，在滑板8滑動(dòng)時(shí)，滾輪84可以在滑軌6內(nèi)部的軌道槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)且行走；
參照?qǐng)D1和圖3所示，修邊裝置4包括固定軸45，固定軸45的兩端固定在升降裝置2的動(dòng)力輸出端上，固定軸45靠近一端的圓周外部固定有套筒41，套筒41的下端固定有安裝盒42，安裝盒42的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸43，轉(zhuǎn)軸43的圓周外部固定有修邊刀44，安裝盒42的內(nèi)部安裝有第三驅(qū)動(dòng)裝置，第三驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與修邊刀44相固定，第三驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，其可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)修邊刀44轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)衣服進(jìn)行修邊（轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槿鐖D1所示狀態(tài)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。
工作原理：在使用本裝置時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)滑板8，使得滑板8在滾筒7上表面運(yùn)動(dòng)（此時(shí)滑板8與滾筒7之間為滾動(dòng)摩擦），并且滾輪84在滑軌6內(nèi)部的軌道槽內(nèi)運(yùn)行，直至滑板8遠(yuǎn)離第一壓送輥3、第二壓送輥5和修邊裝置4，將衣服放置在空腔滑板81的上表面（需要修邊的一側(cè)靠近修邊裝置4的那一側(cè)），啟動(dòng)負(fù)壓泵92，負(fù)壓泵92將空腔滑板81內(nèi)部抽為負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)衣服被緊貼在滑板8的上表面，推動(dòng)滑板8使得滑板8的右端（相對(duì)于如圖1所示位置）位于第一壓送輥3的下方，驅(qū)動(dòng)第一壓送輥3和第二壓送輥5下方的升降裝置2，使得第一壓送輥3和第二壓送輥5向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一壓送輥3和第二壓送輥5能夠壓緊衣服以及滑板，再驅(qū)動(dòng)修邊裝置4向下運(yùn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滑板8向右運(yùn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)修邊刀44順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)衣服進(jìn)行修邊，直至滑板8的左端離開第二壓送輥5的下方。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。