本發明涉及編織鞋，尤其涉及一種以橫編機編織的立體鞋胚及其編織方法。
背景技術：
在制鞋領域，通常是將鞋的各部分單獨制作，再通過車縫或膠粘方式將其各部分組合在一起，該方式工序多，成本也較高，各部分的結合部若強度不夠容易產生開裂或剝離。且鞋子中有多個材質較硬的支撐塑形部件，穿著時不柔軟，透氣性差，影響舒適度。而編織鞋舒適度和透氣性都比傳統鞋好，且制造更簡單，成本更低，市場接受度越來越高。
現有編織鞋多為圓筒編織機或橫編機編織，由于采用此類設備制鞋的歷史較短，目前還有很多技術問題有待解決，例如編織立體鞋胚時，如何將鞋身與鞋底很好地連接和過渡。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種鞋身和鞋底連接好、方便制造，且鞋底易成型的以橫編機編織的立體鞋胚及其編織方法。
一種以橫編機編織的立體鞋胚，包括一體式編織而成的鞋底部和鞋身部，所述鞋底部和鞋身部圍成用于容納穿用者腳部的空間。所述鞋身部的后跟處或靠近穿用者足弓內側或外側的位置形成有自上而下貫穿的縫合口。所述鞋底部為自所述鞋身部的鞋頭邊緣朝向后跟處一體延伸編織形成，其與所述鞋身部的除所述鞋頭邊緣之外的邊緣連接形成一體編織的交織區，所述交織區的至少一部分由彈力大于鞋底部所用紗線的彈性紗線編織形成。
優選的，所述交織區可分為五段：分別位于所述鞋頭邊緣兩側的兩個第一段、位于鞋身部的后跟處的第二段、以及分別連接兩個第一段與第二端的兩端的兩個第三段；所述交織區的兩個第一段是利用橫編織機直接編織鞋身部和鞋底部的側邊線圈連接形成，所述交織區的第二段是利用橫編織機的套針和移針編織方式編織形成，所述交織區的兩個第三段是利用橫編織機的移針編織方式編織形成。
作為一種實施方式，所述交織區可分為五段：分別位于所述鞋頭邊緣兩側的兩個第一段、位于鞋身部的后跟處的第二段、以及分別連接兩個第一段與第二端的兩端的兩個第三段；所述兩個第一段的至少一部分是由材質與所述鞋身部的鞋頭邊緣或鞋底部的邊緣所用紗線材質相同的紗線編織而成，所述第二段和第三段是由所述彈性紗線編織而成。
作為一種實施方式，所述彈性紗線為橡根，所述鞋底部所用紗線為滌綸紗線。
作為一種實施方式，所述鞋底部為雙層織物，形狀與成鞋鞋墊形狀相同，其與穿用者腳后跟底部對應的位置設置有填充物或形成有凹凸花紋以增加厚度。
一種上述以橫編機編織的立體鞋胚的編織方法，包括以下步驟：從所述鞋身部的領口處或靠近領口處開始朝向鞋頭方向編織，一體編織出所述鞋身部，并形成所述縫合口；其中，所述鞋身部的需要與所述鞋底部相接的邊緣留有部分線圈吊著不收針，此外，在編織到所述鞋身部的靠近穿用者前腳掌附近處時，在當前吊著不收針的線圈上改用所述彈性紗線編織至少一轉，使所述當前吊著不收針的線圈變為彈性紗線線圈；自所述鞋身部的鞋頭邊緣朝向后跟處一體延伸編織形成所述鞋底部，在編織的過程中，逐步將鞋底部的兩側與所述鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈編織連接，形成所述交織區，使得所述交織區的至少一部分由所述彈性紗線編織形成；以及縫合所述縫合口，形成所述立體鞋胚。
優選的，定義靠近穿用者前腳掌附近處的吊著不收針的彈性紗線線圈為第一組連接線圈，則在編織所述鞋身部的過程中，在編織到靠近所述鞋頭邊緣時，將除所述第一組連接線圈之外的吊著不收針的線圈中的至少一部分用彈性紗線編織至少一轉，形成第二組連接線圈。
作為一種實施方式，在所述逐步將鞋底部的兩側與所述鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈編織連接的過程中：首先分別將位于所述鞋頭邊緣兩側的鞋底部邊緣和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈編織連接在一起，形成所述交織區的第一段；然后采用移針編織方法繼續將鞋底部邊緣和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈連接在一起，形成所述交織區的第三段；以及，最后在連接與穿用者后跟相對的鞋底部邊緣和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈時，采用套針和移針的編織方法，形成所述交織區的第二段。
作為一種實施方式，所述交織區的兩個第一段的至少一部分是由材質與所述鞋身部的鞋頭邊緣或鞋底部的邊緣所用紗線材質相同的紗線編織而成，所述第二段和第三段是由所述彈性紗線編織而成。
作為一種實施方式，所述彈性紗線為橡根，所述鞋底部所用紗線為滌綸紗線。
本發明的立體鞋胚在鞋身部上形成有縫合口，從而編織鞋身部時為編織平面，對于需要與鞋底部邊緣連接的鞋身部邊緣處，通過留有部分線圈吊著不收針，且吊著不收針的線圈中部分為彈性紗線線圈，確保吊著的紗線不會扯斷，確保產品良率。且交織區作為鞋身部和鞋底部的過渡連結部分，由于采用了彈性紗線，在連接過程中可使用更復雜的編制方法，容易在鞋底部的后跟處形成貼合人體腳跟底部的圓弧形狀，使得鞋底部可一體織成鞋墊形狀，簡化后整工藝。
附圖說明
圖1是本發明一實施例中橫編機的機編組織和動作示意圖。
圖2是本發明另一實施例中橫編機的機編組織和動作示意圖。
具體實施方式
為方便本領域的技術人員了解本發明的技術內容，下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的詳細說明。
以下為描述方便，以橫編機編織的立體鞋胚平放在水平面上的狀態進行參考，鞋各部分的上和下、頂部（頂端）和底部（底端）的相對關系以水平面作為基準進行描述，以鞋尖處為鞋前端的最前端、后跟處為鞋后端的最后端進行前后的描述。
該以橫編機編織的立體鞋胚由鞋底部和鞋身部組成，鞋底部和鞋身部圍成用于容納穿用者腳部的空間。本實施例中，該立體鞋胚是由電腦橫編機一體編織而成，具體是先編織鞋身部，然后從鞋身部的鞋頭邊緣朝向后跟處一體延伸編織形成鞋底部，在編織鞋底部的同時逐步將鞋底部邊緣與對應的鞋身部邊緣編織連接起來形成過渡的交織區。編織完成后形成為在鞋的鞋身部的后跟處或靠近穿用者足弓內側或外側的位置形成有自上而下貫穿的縫合口。其中，交織區的至少一部分由彈力大于鞋底部所用紗線的彈性紗線編織形成。彈力紗線優選為橡根，例如滌綸包氨綸線。鞋底部和鞋面部的主要部分所用紗線可為滌綸紗線等低彈力紗線，以確保鞋子對穿用者腳部的良好包裹性。
請參考圖1，在實施例一中，以橫編機編織一只左腳穿用的襪子鞋為例說明立體鞋胚的編織方法，其中鞋身部具螺紋領口11、與螺紋領口11相連的后跟覆蓋面12和腳背覆蓋面13。其中，后跟覆蓋面12的一側邊121與腳背覆蓋面13相連，另一側邊122與腳背覆蓋面13分離，形成縫合口，從而本實施例中縫合口靠近穿用者足弓內側。
具體的，該立體鞋胚的編織方法包括以下步驟：
s10，從螺紋領口11處開始，朝向鞋頭方向編織鞋身部，具體可分為三個步驟：
s11，從圖1的下端向上端方向開始編織，直到后跟覆蓋面12的側邊122編織完。螺紋領口11部分可采用包括彈力紗線的紗線進行雙層編織，以使螺紋領口11具有一定彈性。后跟覆蓋面12也為雙層編織，且可形成包裹物以增加后跟覆蓋面的硬度。
s12，在編織后跟覆蓋面12的側邊122末端至腳背覆蓋面13的靠近穿用者前腳掌附近位置的鞋身部時，位于圖1中左側的后跟覆蓋面12的上端邊部（實際穿用時為下端，需于鞋底部20相接，在圖1中位于上端）123、位于圖1中左側的腳背覆蓋面13的邊緣131、以及位于圖1中右側的腳背覆蓋面13的邊緣132均需要留有部分線圈吊著不收針（吊針，休止），以等待在編織鞋底部20時與鞋底部20的邊緣線圈連接，實現一體編織。特別的，待編織到上述腳背覆蓋面13的靠近穿用者前腳掌附近位置時，在當前吊著不收針的線圈上改用彈性紗線編織至少一轉，使當前吊著不收針的線圈變為彈性紗線線圈（第一組連接線圈），在此，定義為平丈筋段，在圖1中標記為a121和a122。在圖1中，平丈筋段a121和a122并不是準確的機編組織圖示，僅僅是為了方便本領域技術人員容易理解而示出的，實質為動作示意。由于采用了彈性紗線吊著不收針的鞋身部邊緣，紗線不易扯斷。
具體應用中，平丈筋段a121和a122形成的位置可根據織物大小及所用橫編機的具體參數來定，一般原則為當前所吊著的不收針的線圈使用普通紗線可能無法承受而扯斷前即需要改用彈性紗線編織至少一轉，使當前吊著不收針的線圈變為彈性紗線線圈。
s13，在編織平丈筋段a121、a122和腳背覆蓋面13的鞋頭邊緣135之間的鞋身部時，位于圖1中左側的腳背覆蓋面13的邊緣133和位于圖1中右側的腳背覆蓋面13的邊緣134也需要留有部分線圈吊著不收針，以等待在編織鞋底部20時與鞋底部20的邊緣線圈連接，實現一體編織。待編織到鞋頭邊緣135時，在除了平丈筋段a121、a122的被彈性紗線吊著的線圈之外的當前吊著不收針的線圈的一部分改用彈性紗線編織至少一轉。具體的，將除上述第一組連接線圈之外的吊著不收針的線圈中的遠離鞋頭邊緣135的一部分線圈用彈性紗線編織至少一轉，使其變為彈性紗線線圈(第二組連接線圈)，在此定義為平丈筋段a131、a132。而靠近鞋頭邊緣135的一部分線圈仍然用與鞋身部的鞋頭處或鞋底部所用紗線一致的普通紗線吊著，在此標記為a133、a134。與平丈筋段a121和a122類似的，平丈筋段a131、a132、a133、a134并不是準確的機編組織圖示，僅僅是為了方便本領域技術人員容易理解而示出的，實質為動作示意。
s20，自鞋身部的鞋頭邊緣135朝向后跟處開始一體延伸編織鞋底部20，一邊編織鞋底，一邊將鞋底部20的邊緣與鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈編織連接，織成縫合口靠近穿用者足弓內側的立體鞋胚，并在鞋身部和鞋底部20的交界處形成至少一部分具有彈性的交織區。其中，在形成交織區的過程中，使用了三種不同的連接方式，根據該三種連接方式，交織區的編織可分為三個步驟：
s21，首先分別將位于所述鞋頭邊緣135兩側的鞋底部邊緣21、22和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈連接在一起，形成交織區的第一段。具體應用時，需要連接的鞋底部邊緣的長度可依據具體經驗來定，一般為無法使用普通編織方法直接對接下去或編織后縫隙較大影響美觀時即停止，轉用步驟s22中的方法形成后續交織區。本實施例中，交織區的第一段的大部分為連接平丈筋段a133、a134所形成，因此為普通紗線構成，靠后面的小部分包括了平丈筋段a131、a132的一部分，因此該部分交織區包括了彈性紗線。使用彈性紗線可使交織區針線密度保持較密，接縫窄不易被肉眼察覺，保持整鞋的美觀度。其他實施例中，可通過設計平丈筋段a131和a133比例以及a132和a134的比例，使得步驟s21中形成的鏟針連接區域，也即交織區的第一段均為普通紗線編織而成。
s22，采用移針編織方法（前/后機床左右橫移地進行編織）繼續將鞋底部邊緣23、24和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈連接在一起，形成交織區的第三段。交織區的第三段全部為連接平丈筋段a131、a132、a121、a122后形成的，因此全部包括彈性紗線線圈。圖1中，為了方便本領域技術人員理解，用a221、a222和a223標記出了移針編織動作所覆蓋的區域，也即a221、a222和a223標記的區域為移針動作，并非立體鞋胚的組織區域。特別的，移針編織動作a221位于鞋底部20左側，且為移減針，a222位于鞋底部20右側，且為移減針，a223位于鞋底部20右側并挨著縫合口處，為移加針。移針編織動作a223用于填補后跟覆蓋面12在形成縫合口時在下端處形成的圓角，使得縫合口在后期縫合后接縫密實無抽線和孔洞。優選的，在采用移針編織時，結合鏟針進行編織。鏟針就是休止動作，用在交織區的作用是通過吊針及移針完成結合鞋底部的動作。
s23，最后在連接與穿用者后跟相對的鞋底部邊緣（具體為鞋底部后端弧形邊緣處到縫合口處的位置）和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈時，采用移針加套針的編織方法，形成所述交織區的第二段。交織區的第二段全部為連接平丈筋段a121后形成的，因此全部包括彈性紗線線圈。采用套針編織的原因是為了在立體鞋胚的后跟處形成更貼合人體腳后跟部形狀的圓弧形。套針處理為橫編機和圓筒機所常用的收口/收邊處理方法。
s30，縫合上述縫合口，形成立體鞋胚。
綜上，本實施例中，交織區被分為五段：分別位于鞋頭邊緣135兩側的兩個第一段、位于鞋身部的后跟處的第二段、以及分別連接兩個第一段與第二端的兩端的兩個第三段。交織區的兩個第一段是利用橫編織機的鏟針編織方式編織形成，交織區的第二段是利用橫編織機的套針和移針編織方式編織形成，交織區的兩個第三段是利用橫編織機的移針編織方式編織形成。此外，兩個第一段的一部分是由材質與鞋身部的鞋頭邊緣或鞋底部的邊緣所用紗線材質相同的紗線編織而成，而第二段和第三段是由彈性紗線編織而成。如此設計，在編織的過程中可確保吊著的紗線不會扯斷，確保產品良率，且交織區作為鞋身部和鞋底部的過渡連結部分，由于采用了彈性紗線，接縫確保不會過大，在連接過程中可使用更復雜的編制方法，容易在鞋底部的后跟處形成貼合人體腳跟底部的圓弧形狀，使得鞋底部可一體織成鞋墊形狀。
本實施例中，將鞋底部形狀設計為鞋墊形狀，且為雙層編織而成，在與穿用者腳后跟底部對應的位置設置有填充物或形成有凹凸花紋以增加厚度，使其具有鞋墊功能。鞋廠拿到該立體鞋胚后，無需燙衣即可使用，簡化后整工藝，節省了人工和工時，且無需再另外配置鞋墊。
其他實施例中，平丈筋段a133、a134的整體可全部替換為彈性紗線線圈吊著，也即省略平丈筋段a133、a134。且平丈筋段a131至a134的位置可相對上述實施例位于更遠離鞋頭邊緣135的位置。
上述實施例中，通過跟換彈性紗線分別一次性形成各平丈筋段a131、a132、a121、a122，也可將每個平丈筋段a131、a132、a121、a122各分兩次或三次形成。也即可將平丈筋段a121分為兩個或三個平丈筋段，將a122分為兩個或三個平丈筋段，類似的，將a131、a132分為多個平丈筋段。
如圖2所示，在另一實施例中，縫合口位于鞋身部的后跟中央，同樣為橫編機編織的左腳穿用的襪子鞋。本實施例中，使用于圖1中相同的編號指示相同的組織區域和編織動作，且完全相同的步驟和動作不做重復性贅述。
本實施例與前述實施例相同的，鞋身部具螺紋領口11、與螺紋領口11相連的后跟覆蓋面12和腳背覆蓋面13。由于縫合口位于鞋身部的后跟中央，后跟覆蓋面12被分為兩片，分別連接在腳背覆蓋面13兩邊，且與腳背覆蓋面13的交界處無明顯痕跡，因此，在下列描述中并不具體區分后跟覆蓋面12和腳背覆蓋面13。當然，具體編織時，可通過設計不同的花紋來做出交界線。
具體的，該立體鞋胚的編織方法包括以下步驟：
s10，從螺紋領口11處開始，朝向鞋頭方向編織鞋身部，具體可分為三個步驟：
s11，從圖2的下端向上端方向開始編織，直到后跟覆蓋面12織到需要與腳底部相連的位置，即底部。
s12，在編織后跟覆蓋面12的底部至腳背覆蓋面13的靠近穿用者前腳掌附近位置的鞋身部時，位于圖2中左側的鞋身部的邊緣131、以及位于圖1中右側的鞋身部的邊緣132均需要留有部分線圈吊著不收針，以等待在編織鞋底部20時與鞋底部20的邊緣線圈連接，實現一體編織。待編織到上述腳背覆蓋面13的靠近穿用者前腳掌附近位置時，在當前吊著不收針的線圈上改用彈性紗線編織至少一轉，使當前吊著不收針的線圈變為彈性紗線線圈（第一組連接線圈），定義為平丈筋段a121和a122。具體應用中，平丈筋段a121和a122形成的位置可根據織物大小及所用橫編機的具體參數來定。
s13，在編織平丈筋段a121、a122和腳背覆蓋面13的鞋頭邊緣135之間的鞋身部時，位于圖2中左側的鞋身部的邊緣133和位于圖1中右側的鞋身部的邊緣134也需要留有部分線圈吊著不收針，以等待在編織鞋底部20時與鞋底部20的邊緣線圈連接，實現一體編織。待編織到鞋頭邊緣135時，在除了平丈筋段a121、a122的被彈性紗線吊著的線圈之外的當前吊著不收針的線圈的一部分改用彈性紗線編織至少一轉。具體的，將除上述第一組連接線圈之外的吊著不收針的線圈中的遠離鞋頭邊緣135的一部分線圈用彈性紗線編織至少一轉，使其變為彈性紗線線圈(第二組連接線圈)，在此定義為平丈筋段a131、a132。而靠近鞋頭邊緣135的一部分線圈仍然用與鞋身部的鞋頭處或鞋底部所用紗線一致的普通紗線吊著，在此標記為a133、a134。
s20，自鞋身部的鞋頭邊緣135朝向后跟處開始一體延伸編織鞋底部20，一邊編織鞋底，一邊將鞋底部20的邊緣與鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈編織連接，織成縫合口位于穿用者后跟的鞋胚，并在鞋身部和鞋底部20的交界處形成至少一部分具有彈性的交織區。其中，在形成交織區的過程中，使用了三種不同的連接方式，根據該三種連接方式，交織區的編織可分為三個步驟：
s21，首先分別將位于所述鞋頭邊緣135兩側的鞋底部邊緣21、22和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈連接在一起，形成交織區的第一段。具體應用時，需要連接的鞋底部邊緣的長度可依據具體經驗來定，一般為無法使用普通編織方法編織下去或編織后縫隙較大影響美觀時即停止，轉用步驟s22中的方法形成后續交織區。本實施例中，交織區的第一段的大部分為連接平丈筋段a133、a134所形成，因此為普通紗線構成，靠后面的小部分包括了平丈筋段a131、a132的一部分，因此該部分交織區包括了彈性紗線。使用彈性紗線可使交織區針線密度保持較密，接縫窄不易被肉眼察覺，保持整鞋的美觀度。其他實施例中，可通過設計平丈筋段a131和a133比例以及a132和a134的比例，使得步驟s21中形成的鏟針連接區域，也即交織區的第一段均為普通紗線編織而成。
s22，采用移針編織方法（前/后機床左右橫移地進行編織）繼續將鞋底部邊緣23、24和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈連接在一起，形成交織區的第三段。交織區的第三段全部為連接平丈筋段a131、a132、a121、a122后形成的，因此全部包括彈性紗線線圈。圖1中，為了方便本領域技術人員理解，用a221、a222標記出了移針編織動作所覆蓋的區域，也即a221、a222標記的區域為移針動作，并非立體鞋胚的組織區域。特別的，移針編織動作a221位于鞋底部20左側，且為移減針，a222位于鞋底部20右側，且為移減針。優選的，在采用移針編織時，結合鏟針進行編織。鏟針就是休止動作，用在交織區的作用是通過吊針及移針完成結合鞋底部的動作。
s23，最后在連接與穿用者后跟相對的鞋底部邊緣（具體為鞋底部后端弧形邊緣處到縫合口處的位置）和對應的鞋身部邊緣的吊著不收針的線圈時，采用移針加套針的編織方法，形成交織區的第二段。交織區的第二段全部為連接平丈筋段a121后形成的，因此全部包括彈性紗線線圈。采用套針編織的原因是為了在立體鞋胚的后跟處形成更貼合人體腳后跟部形狀的圓弧形。套針處理為橫編機和圓筒機所常用的收口/收邊處理方法。
s30，縫合上述縫合口，形成立體鞋胚。
以上為本發明的具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發明的保護范圍。