本技術(shù)涉及母線槽應(yīng)用，特別是涉及一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、母線槽是一種用于電力系統(tǒng)中傳輸大電流的配電設(shè)備，主要由導(dǎo)體、絕緣材料、外殼及附件組成，其作用類似于電纜，但具備更高的電流承載能力、更好的機(jī)械強(qiáng)度和更靈活的安裝方式，廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)、數(shù)據(jù)中心等場(chǎng)景。
2、傳統(tǒng)母線槽系統(tǒng)的連接依賴螺栓緊固或插接配合，存在以下缺陷：導(dǎo)體對(duì)接易錯(cuò)位，導(dǎo)致接觸電阻增大或短路風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而造成定位精度低下，需人工對(duì)齊，耗時(shí)費(fèi)力，尤其在密集空間中操作困難，造成安裝效率低下，因此，本實(shí)用新型提出了一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，通過在母線槽的端面設(shè)置預(yù)制定位架，使得兩個(gè)母線槽在進(jìn)行端面拼接時(shí)，其能夠配合連接組件進(jìn)行快速的插入固定，提高在安裝時(shí)的快速定位效果，進(jìn)而保證了?機(jī)械結(jié)構(gòu)與功能需求的深度匹配。
2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，包括相鄰連接的母線槽本體，在相鄰設(shè)置的所述母線槽本體端面均螺栓連接有定位架，且兩個(gè)所述定位架的相對(duì)面均卡合連接有連接組件，兩個(gè)所述定位架靠近邊角處均貫穿設(shè)置有加固螺桿。
3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位架包括螺栓連接母線槽本體外殼端面的安裝框，所述安裝框的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有折彎部，所述安裝框通過折彎部螺栓連接于母線槽本體外殼側(cè)壁，所述安裝框的邊角處均開設(shè)有連接孔，且多個(gè)加固螺桿分別貫穿連接孔，所述安裝框遠(yuǎn)離折彎部的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有連接導(dǎo)板。
4、通過上述技術(shù)方案，使用折彎部能夠?qū)⒍ㄎ患芊€(wěn)定的安裝在母線槽本體的端面，并且使用連接孔能夠方便后期使用加固螺桿進(jìn)行進(jìn)一步的加固，保證母線槽本體在安裝使用中的牢固性。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接組件包括套接于連接導(dǎo)板端面位置的連接架，所述連接架的內(nèi)部中心處固定連接有中心板，所述中心板的內(nèi)部均勻的開設(shè)有多個(gè)防護(hù)筒，多個(gè)所述防護(hù)筒的內(nèi)部均貫穿設(shè)置有彈簧，多個(gè)所述彈簧的端面均對(duì)稱卡合連接有擠壓塊。
6、通過上述技術(shù)方案，利用彈簧將兩端的擠壓塊活動(dòng)連接在中心板的內(nèi)部，從而使得兩側(cè)插入的連接導(dǎo)板能夠?qū)ζ溥M(jìn)行穩(wěn)定的抵緊，使得連接導(dǎo)板穩(wěn)定的固定在連接架的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)母線槽本體端面的牢固連接。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接架的內(nèi)壁靠近頂部和底部位置對(duì)稱固定連接有滑塊，兩組所述滑塊分別滑動(dòng)連接于兩側(cè)連接導(dǎo)板外壁對(duì)應(yīng)位置開設(shè)的導(dǎo)向槽。
8、通過上述技術(shù)方案，便于在對(duì)連接架進(jìn)行安裝時(shí)，其能夠利用滑塊穩(wěn)定的在導(dǎo)向槽內(nèi)部進(jìn)行插入，提高安裝時(shí)的便捷性。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接架的內(nèi)壁靠近側(cè)壁中部位置對(duì)稱固定連接有限位塊，且通過限位塊分別與相鄰設(shè)置連接導(dǎo)板靠近端面位置開設(shè)的限位槽呈卡合連接。
10、通過上述技術(shù)方案，便于連接架在套接于連接導(dǎo)板的外壁時(shí)，能夠利用限位塊和限位槽進(jìn)行位置的限位固定。
11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接架分別套接于兩個(gè)連接導(dǎo)板端面處，且兩個(gè)連接導(dǎo)板的端面分別抵緊于兩個(gè)擠壓塊。
12、通過上述技術(shù)方案，便于兩個(gè)連接導(dǎo)板在插入到連接架的內(nèi)部時(shí)，其能夠穩(wěn)定的對(duì)內(nèi)部的擠壓塊進(jìn)行擠壓抵緊，從而使得兩側(cè)的連接導(dǎo)板能夠穩(wěn)定的安裝在連接架的內(nèi)部。
13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述擠壓塊的外壁均與連接架的內(nèi)壁呈滑動(dòng)連接。
14、通過上述技術(shù)方案，便于在對(duì)連接架內(nèi)部的擠壓塊進(jìn)行抵緊時(shí)，其能夠在連接架的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的滑動(dòng)，提高安裝后的抵緊效果。
15、本實(shí)用新型的有益效果如下：
16、本實(shí)用新型提出的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)通過在母線槽的端面設(shè)置預(yù)制定位架，使得兩個(gè)母線槽在進(jìn)行端面拼接時(shí)，其能夠配合連接組件進(jìn)行快速的插入固定，提高在安裝時(shí)的快速定位效果，進(jìn)而保證了?機(jī)械結(jié)構(gòu)與功能需求的深度匹配。
1.一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，包括相鄰連接的母線槽本體（1），其特征在于：在相鄰設(shè)置的所述母線槽本體（1）端面均螺栓連接有定位架（2），且兩個(gè)所述定位架（2）的相對(duì)面均卡合連接有連接組件（3），兩個(gè)所述定位架（2）靠近邊角處均貫穿設(shè)置有加固螺桿（4）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：所述定位架（2）包括螺栓連接母線槽本體（1）外殼端面的安裝框（21），所述安裝框（21）的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有折彎部（22），所述安裝框（21）通過折彎部（22）螺栓連接于母線槽本體（1）外殼側(cè)壁，所述安裝框（21）的邊角處均開設(shè)有連接孔（23），且多個(gè)加固螺桿（4）分別貫穿連接孔（23），所述安裝框（21）遠(yuǎn)離折彎部（22）的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有連接導(dǎo)板（24）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：所述連接組件（3）包括套接于連接導(dǎo)板（24）端面位置的連接架（31），所述連接架（31）的內(nèi)部中心處固定連接有中心板（34），所述中心板（34）的內(nèi)部均勻的開設(shè)有多個(gè)防護(hù)筒（35），多個(gè)所述防護(hù)筒（35）的內(nèi)部均貫穿設(shè)置有彈簧（36），多個(gè)所述彈簧（36）的端面均對(duì)稱卡合連接有擠壓塊（37）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：所述連接架（31）的內(nèi)壁靠近頂部和底部位置對(duì)稱固定連接有滑塊（32），兩組所述滑塊（32）分別滑動(dòng)連接于兩側(cè)連接導(dǎo)板（24）外壁對(duì)應(yīng)位置開設(shè)的導(dǎo)向槽（25）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：所述連接架（31）的內(nèi)壁靠近側(cè)壁中部位置對(duì)稱固定連接有限位塊（33），且通過限位塊（33）分別與相鄰設(shè)置連接導(dǎo)板（24）靠近端面位置開設(shè)的限位槽（26）呈卡合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：所述連接架（31）分別套接于兩個(gè)連接導(dǎo)板（24）端面處，且兩個(gè)連接導(dǎo)板（24）的端面分別抵緊于兩個(gè)擠壓塊（37）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有定位連接結(jié)構(gòu)的母線槽系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述擠壓塊（37）的外壁均與連接架（31）的內(nèi)壁呈滑動(dòng)連接。