接線夾的制作方法

專利名稱:接線夾的制作方法
本發明涉及各種電氣、電子設備中使用的接線夾，特別涉及可以構成導線端頭插入的單觸連接結構的接線夾。
歷來，使用著各種各樣的從裝有大大小小的各種電子元器件的大型印刷板到必須要在設備的一部分上安裝的少數元器件或者主要做配線用的小型印刷板。
然而，這些印刷板上的印刷線路一定要和導線連接，以往，這種連接多半主要靠手工操作進行錫焊，例如，按下面順序進行(參照第12圖)。
1.導線109的末端剝皮2.對于多股細線，把去皮的導線109捻在一起或者掛錫成一束(浸入焊錫槽)。
3.把該導線穿過接線端子部分102的小孔1084.穿過的導線109和端子部分102的焊接。
上述操作具有一些麻煩又費事、工錢又高、生產率低、接觸不良和不整齊、狹小的地方無法焊接等等，一些與焊接作業的共同缺點的問題。特別是對于設在操作者的手指等都難以伸入的狹小縫隙里的接線端子操作起來是極費勁的。
還有，焊接作業，靠熟練程度，不均勻性很大，一定要使用助焊劑。操作時該助焊劑因受熱而四處飛散，很多要粘在其它部分上，特別是粘在開關的接點等的導電部分上，會引起導電不良的致命事故，這一點是焊接作業重大問題。
另外近來，對印刷板上各種元器件的安裝(固定和電氣連接)是把元器件的引線穿過板上的小孔暫時安裝或者把帶尖頭的元件用粘結劑暫時安裝，之后再把該基板放在焊錫槽里浸錫，即進行所謂浸焊。但是這個辦法不能把導線接到基板上。
于是，本發明就是企圖在對各種印刷板連接導線時不使用焊接而能簡便地實現單觸連接而發明的結線夾具。
因而，本發明的目的是提供這樣一種接線夾，即只要把導線端插入接線夾，該導線就在防止脫落的狀態下被連接起來了，這樣，對端子和導線的連接可以不用進行焊接作業就完成了。
本發明提供的接線夾的另一個目的是，同上述的浸錫焊的辦法結合起來，由于把本發明的接線夾事先焊接在印刷板上，于是只要把導線端頭插入接線夾的防止脫落機構中，即可得到簡單迅速的，而又牢固可靠的連接。于是，在印刷板上的對位接線的作業效率有極大的提高，充分發揮了本發明的接線夾良好的特長。
本發明的進一步的目的是提供這樣的接線夾，當導線相互連接時，只要把導線端頭插入本發明的接線夾的防止脫落機構中，使該導線在防止脫落狀態下連接起來，也就是不用歷來那樣要把導線絞合在一起和焊接作業等煩瑣工作，就能把導線迅速有效地連接起來。
下面，就本發明的接線夾的第1個實例進行說明。
第1圖～第3圖的接線夾A是，通過壓力加工使金屬板彎成形箱狀的外殼3，外殼3內有穿線孔5，通過在穿線孔5內鉚接固定的逆向爪形彈簧片6而設置防止脫落機構的，和把事先在接線端子部分2上鉚接而固定的底板4的接合部8(楔形的凹下部分)，和在外殼3的左右側面板的下邊緣的凸起小片7結合起來，然后，把小片7彎折向端子部2的里邊并鉚接起來，同時把小片7同相連的接合部8(楔形凹部)鉚接一起，并把接線夾A同接線端子部分2安裝成一整體的接線裝置。
本發明的接線夾的功能是在上述構造中，導線9，例如，把帶皮的導線的端頭去皮后露出來的導線9(單股線或者多股細線捻成束，或者是掛錫成束)對準上述接線夾A的防止脫落機構a，直插進去，逆向爪形的簧片6被導線9的前端向里面推開使導線通過，同時逆向爪形的簧片6的前端具有反彈力，而壓接在插入的導線9的側面。
因此，如果把一旦插入的導線向插入的方向拔拉的話，逆向爪形簧片的前端將更加緊咬住導線9的側面使其不能動，則導線就不怕向外拉而穩固的停在原位。
第4圖～第6圖是表示第2個實例。它是這樣組成的，在由金屬板經加壓力形成的小筒形的外殼3的穿線孔5內，鉚接固定著逆向爪形彈簧片6，而設有防止脫落機構a。在把外殼3的底板4上設置的凸起小片7′和在端子部2上形成的接合部8′(小孔)結合起來之等，再把小片7′鉚接起來并把接線夾A同端子部2安裝成一體。
第7圖～第9圖表示的是第3個實例，在由金屬板經壓力加工形成的形箱狀的外殼3的穿線孔5內，設置有防止脫落機構，例如像圖示那樣，把外殼3的一個側面板的延長部分彎曲形成逆向爪形的簧片6，該逆向爪形簧片6的前端向相對的側面板內側壓接(作為防止脫落機構，而設置的在左右側面板的下邊緣上設置的凸起小片7鉚接在端子部分2上面，而把接線夾A和端子部2安裝成為一個整體。
第10圖及第11圖分別表示第4及第5個實例。第4個實例是在由金屬板經壓力加工形成的小筒形的外殼3的穿線孔5內，說有防止脫落機構，如圖所示，把外殼3的左右側面板的延長部分冂彎曲形成逆向爪形彈簧片6，該延長部分相互壓接(做為止拔機構)而設置的。
而第5個實例是，在由金屬板經壓力加工形成的形箱狀的外殼3的穿線孔5內設有防止脫落機構，如圖示那樣，是把外殼3的頂板的延長部分彎曲形成的逆向爪形彈簧片而構成的。
此外，也可在外殼3的側面板及頂板上把另設的逆向爪形彈簧片6，用鉚接固定而設置防止脫落機構，對這些接線夾A的端子部2的安裝手段和作用、效果等，和上述的第1圖至第9圖所示的完全相同。
另外，第13圖至第22圖是表示本發明的接線夾主要在各種元器件的端子部分安裝狀態的側視圖，第13圖是在簧片式開關的端子2上，也就是在基塊10的一側伸出的接點彈簧片00的接線端子2上安裝接線夾A的圖。
第14圖是在開關類元件上安裝的例子。(a)是在微型開關上，(b)是在滑動開關上，(c)是在翹板式開關上，(d)是在乒乓開關上安裝接線夾的圖。
第15圖的(a)、(b)是在連接端子板上，第16圖是在保險絲盒上，第17圖是在電池盒上，第18圖是在音量控制電位器上，第19圖是在揚聲器上，第20圖是在電動機上，第21圖是在變壓器上，第22圖的(a)、(b)是在燈上，等各元器件的端子2上分別安裝著接線夾A的圖。
如上所述，在安裝了本發明的接線夾的各種電氣、電子設備及元器況的接線端子上，只需把導線端子插入這種接線夾的防止脫落機構中，就能極簡單迅迅地完成確實牢固的接線。于是，對于各種電氣、電子設備及元器件的端子的接線的操作效率得到極大提高而發揮了本接線夾優越的特長。
接著，對于應用本發明的接線夾的基本構成的第6個實例進行說明。
現就第23圖說明這個實例，在由金屬板經過壓力加工形成的冂形箱狀的外殼3的穿線孔5內，通過鉚接固定逆向爪形彈簧片6而設置防止脫落機構a。把外殼3的左右側面的下邊緣的凸起小片7和另設的底板4的接合部8(楔形凹部)結合之后，把該小片7折向底板4的里面并鉚接一起，同時，該小片7把結合的接合部8鉚接起來，并把底板4和帶有逆向爪形簧片6的外殼3固定成一體而構成接線夾A，在底板4上設置著帶有焊接用的狹長板狀的突出的端子12。
本實例的特點是，在以印刷基板和底座和其它為主的上面，在予定的接線位置上，事先把本發明的接線夾焊接用的端子12焊接上，來固定本發明的接線夾A。例如對著刷板15的接線位置的小孔內把端子12插入固定，并同其它裝配件16一起經過浸錫焊而固定在基板15上(前期工作，批量生產工程，印刷板元器件裝配工程)(參照第26圖)。實際上，在印刷板上連接導線的時候(把印刷板裝在機器上的組裝工作，現場作業)只需把導線端頭插入接線夾A，單觸接線就完成了。如上所述，本實例，由于事先把本發明的接線夾的端子焊接固定在底板上，因此只要把導線端頭插入接線夾的防止脫落機構中，即能簡單迅速地完成了確實牢固的接線，而且，使在印刷板上進行對位接線的操作效率有極大提高，從而充分發揮了該接線夾的優良特長。
第24圖的第7個實例是，在接線夾A的外殼3的底板4的延長部分或者焊接用的端子12的一部分上用，例如，塑料模壓成形加工，而形成絕緣臺13。
還有第25圖的第8個實例是，在多個接線夾A的各個延長部分或者端子上，形成共同的絕緣臺13。
下面，就在導線相互連接時，應用本發明的接線夾的第9個實例加以說明。
現就第27圖～第29圖說明本實例，在由金屬板經過壓力加工形成的冂形箱狀的外殼3的穿線孔5內，由于鉚接固定著逆向爪形的彈簧片6而設置了防止脫落機構a。把外殼3的左右側面板的下邊緣的凸起小片7結合在另設的底板4的接合部8(楔形凹部)上之后，把該小片7彎折向底板4的里面并鉚接起來，同時，把該小片7和結合的接合部8鉚接在一起，把底板4和帶有逆向爪形簧片6的外殼3固定成一體而構成了接線夾A。
本發明的接線夾，在上述的結構中，把導線9，例如，剝掉導線前端的包皮而露出來的各個導線9(單線或者多股細線捻成一束，或者是掛錫成束)對準上述接線夾A的各個防止脫落機構，直插進去，推動導線9的前端使逆向爪形簧片6向內打開而讓導線通過，同時逆向爪形的簧片6的端頭具有的反彈力而壓接插進來的導線9。
因此，若把插入的導線沿原插入的方向向外拉時，則逆向爪形簧片6將更加緊咬住導線9使它停住，因而就不用擔心導線被拉到外面，而被牢固地固定住。
如上所述，本發明的接線夾，只要把導線插進各個防止脫落機構中，即可簡單迅速完成單觸的導線牢固的連接，從而使相互連接的導線的接線效率格外地提高，并充分發揮了本接線夾的優良特長。因此，本發明能夠對導線9的相互之間，也就是2據(兩個方向)、3根(3個方向)、4根(4個方向、+方向)、以及更多根數的導線9，進行單觸連接。
第30圖的(a)～(g)分別是本發明的接線夾的改形的例子。
(a)是2根導線作直線形(一字形)連接，左右兩端具有防止脫落機構a。
(b)是相同的導線作直角形(形)連接。
(c)是3根導線連接，每隔120°有一個防止脫落機構a。
(d)是4根導線作+字形連接。
(e)是4根導線作凸字形連接。
(f)是5根導線作星形連接。
(g)是平行導線連接。而平行導線間要考慮絕緣處理。用相同的結構也可以進行芯線同屏蔽線(把絲綢捻成1根)的連接。
另外，本發明可根據需要，把上述接線夾A的外表面其全部或一部分用絕緣材料14覆蓋。例如，第31圖所示的第10個實例，把直線形(一字形)的接線夾A的外表面，除了穿線孔5的開口部分外都用絕緣塑料覆蓋。因此，由本接線夾A連接的部分，即使和其它導電體相接觸也是安全的。
還有，覆蓋絕緣材料的方法也是合適的，但也可用，例如，用塑料模壓加工成形或者用柔軟的橡膠，塑料等套管套裝。
附圖的簡單說明圖1的(a)～(f)圖是有關本發明的第1個實例的接線夾的一部分剖面圖、正視圖、仰視圖、后視圖、左視圖和右視圖。
圖2的(a)圖是圖1的接線夾的原材料金屬板的展開圖。圖2的(b)和(c)圖是逆向爪形彈簧片的平面圖和正視圖，圖2的(d)圖是底板的平面圖。
圖3的(a)～(c)圖是把圖1的接線夾安裝在端子部分的局部剖面圖、正視圖和仰視圖。
圖4的(a)～(f)是有關本發明的第2個實例的接線夾的局部剖面圖、正視圖、仰視圖、后視圖、左視圖和右視圖。
圖5的(a)圖是圖4的接線夾的原材料金屬板的展開圖，圖5的(b)和(c)圖是逆向爪形彈簧片的平面圖和正視圖。
圖6的(a)～(c)圖是把圖4的接線夾安裝到端子部分的局部剖面圖、正視圖和仰視圖。
圖7的(a)～(f)圖是本發明的第3個實例的接線夾的局部平面圖、正視圖、仰視圖、后視圖、左視圖和右視圖。
圖8是圖7的接線夾的原材料金屬板的展開圖。
圖9的(a)～(c)圖是把圖7的接線夾安裝在端子部分的局部剖面圖、正視圖、仰視圖和右視圖。
圖10的(a)～(d)圖是本發明的第4個實例的接線夾的局部剖面圖、正視圖、仰視圖和左視圖。
圖11的(a)～(d)圖是本發明的第5個實例的接線夾的正視圖、局部剖面圖、仰視圖和右視圖。
圖12的(a)和(b)圖是表示說明過去對端子部分接線的方法的正視圖和平面圖。
圖13的(a)和(b)圖是表示在舌簧開關上安裝本發明的接線夾的情況的平面圖和正視圖。
圖14(a)圖是微型開關。
圖14(b)圖是滑動開關。
圖14(c)圖是蹺板式開關。
圖14(d)圖是乒乓開關。
圖15的(a)和(b)圖是接線端子板。
圖16是保險絲盒圖17是電池盒圖18是電位器圖19是揚聲器圖20是電動機。
圖21是變壓器。
圖22的(a)和(b)圖是在燈泡的各端子上分別安裝本發明的接線夾情況的側視圖。
圖23的(a)～(d)圖是本發明的第6個實例的接線夾的局部剖面圖、正視圖、仰視圖和左視圖。
圖24的(a)和(b)圖是本發明的第7個實例的接線夾的正視圖和平面圖。
圖25是本發明的第8個實例的接線夾的平面圖。
圖26是說明在印刷基板上其它裝配的元器件一起浸錫的圖。
圖27的(a)～(d)圖是本發明的第9個實例的接線夾的局部剖面圖、正視圖、仰視圖和右側視圖。
圖28的(a)圖是圖27的接線夾的原材料金屬板的展開圖。圖28的(b)和(c)圖是逆向爪形彈簧片的平面圖和正視圖。圖28的(d)圖是底板的平面圖。
圖29的(a)～(c)圖是在底板上安裝圖27的接線夾的局部剖面圖、正視圖和仰視濟。
圖30的(a)～(g)圖分別是表示本發明的接線夾的改形范例的平面示意圖。
圖31是本發明的第10個實施范例的接線夾局部剖面圖。
權利要求
1.一種接線夾，其在于它可被安裝在各種電氣、電子設備及元器件的接線端子與其它導線相連接處，用作單觸連接導線時使用；該接線夾在由金屬板經壓力加工成形的小筒形的殼體的穿線孔內有一個用金屬片做成的鉤爪形彈簧片并和它作成一個整體；而且它的前端向其相對的板面內側彎曲，成為具有反彈力壓接的金屬逆向爪形彈簧片。從而做成一個防止脫落機構。
2.權力要求第1項所述的接線夾，把設在外殼的底板上的凸起小片和接線端子同其它導線相連的事先形成的接合部結合在一起而安裝成一個整體。
3.權利要求
第1項中所述的接線夾，把設在外殼的左右側板的下邊緣的凸起小片和另設的底板上形成的結合部結合在一起安裝成一個整體。
4.權利要求
第1項中所述的接線夾其防止脫落機構，是把另設的逆向爪形彈簧片用鉚接法固定在上述外殼的穿線孔內的。
5.權利要求
第1項中所述的接線夾其防止脫落機構中的逆向爪形彈簧片是把上述外殼的一個側面板的延長部分彎曲而形成的。
6.權利要求
第1項中所述的接線夾其防止脫落機構中的逆向爪形彈簧片是把上述外殼的頂板的延長部分彎曲而形成的。
7.權利要求
第1項中所述的接線夾其防止脫落機構是這樣形成的，在把上述外殼的一個側面板的延長部分壓接成對相對的側面板的內面具有反彈力之后，再把該延長部分的前端彎曲并壓接成對其相對的側面板的內面具有反彈力。
8.權利要求
第一項中所述的接線夾其防止脫落機構的逆向爪形彈簧片是把上述外殼的左右側面板的延長部分彎曲壓接成相互間具有反彈力而形成的。
9.權利要求
第1項中所述的接線夾，在外殼的頂板，側面板及底板的一部分上設有焊接用的端子。
10.權利要求
第1項所述的接線夾，其中在焊接用的端子上形成了絕緣臺。
11.權利要求
第9項所述的接線夾，其中在外殼的頂板，側面板及底板的延長部分上形成絕緣臺。
12.權利要求
第10項和第11項所述的接線夾，其中，在多個上述端子和上述延長部分上形成共同的絕緣臺。
13.權利要求
第1項所述的接線夾，其中前述逆向爪形簧片是把在相對側面板內面的兩端彎曲壓接成具有反彈力而形成的。
14.權利要求
第1項及第13項中所述的接線夾在具有兩個以上的導線插孔的接線夾中，每個插孔分別具有上述的防止脫落機構。
15.權利要求
第1項及第13項所述的接線夾，其外表面全部或部分地覆蓋了適當的絕緣材料。
專利摘要
一種接線夾，它可安裝在各種電氣、電子設備及元器件的接線端子與其他導線相連的地方，它在由金屬板經壓力加工成型的小筒形殼體的穿線孔內有一用金屬片做成的鉤爪形彈簧片，并和它連成一個整體，在它的前端向其相對的板面內側彎曲，成為具有反彈力的金屬逆向爪形彈簧片，從而構成一個防止脫落機構。
文檔編號H01R4/48GK87103751SQ87103751
公開日1988年12月7日 申請日期1987年5月22日
發明者宮田致良 申請人:麥克電子工業株式會社