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        隔離閥、燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)及車輛的制作方法

        文檔序號:45752489發(fā)布日期:2026-06-10 00:28閱讀:2來源:國知局

        本申請涉及汽車燃油蒸發(fā)排放控制,尤其涉及一種隔離閥、燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)及車輛。


        背景技術:

        1、蒸發(fā)排放控制系統(tǒng)(evaporative?emission?control?system,evap)中,允許揮發(fā)至大氣中的燃油量受到嚴格限制。為此,車載診斷系統(tǒng)(on-board?diagnostics,obd)被廣泛應用于對evap系統(tǒng)的密封完整性進行監(jiān)測。其中,obd系統(tǒng)通常通過控制碳罐電磁閥(即凈化閥)和隔離閥的開閉狀態(tài),使整個蒸發(fā)系統(tǒng)在監(jiān)測階段形成一個相對獨立的密閉系統(tǒng),從而通過檢測該封閉系統(tǒng)在預設時間段內的內部壓力變化情況,判斷系統(tǒng)是否存在泄漏,例如由連接管路斷裂、接頭松動或零部件密封失效等原因引起的燃油蒸氣外泄風險。

        2、然而,相關技術中所采用的隔離閥在實現密封功能的過程中,其密封性能不穩(wěn)定,可能在密閉監(jiān)測階段引入外部空氣或造成燃油蒸氣逸出,從而擾亂系統(tǒng)內部壓力變化曲線,造成監(jiān)測數據異常,影響obd系統(tǒng)對蒸發(fā)系統(tǒng)泄漏狀態(tài)的準確判斷。


        技術實現思路

        1、本申請實施例提供一種隔離閥、燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)及車輛,在密閉監(jiān)測階段提高了隔離閥的密封性,以至少部分的解決上述技術問題。

        2、為了實現上述目的,根據本申請的第一方面,提供一種隔離閥,包括:

        3、閥殼,具有閥腔及與所述閥腔連通的第一開口和第二開口;及

        4、閥芯,活動設置于所述閥殼,被配置為在外力作用下于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換;

        5、其中,所述第一開口用于與碳罐連通,所述閥芯處于所述第一狀態(tài)時,所述第一開口與所述第二開口均與所述閥腔連通;所述閥芯處于所述第二狀態(tài)時,所述閥芯阻斷所述第一開口與所述閥腔。

        6、一些實施例中,所述隔離閥還包括驅動件,所述驅動件設置于所述閥殼,用于驅動所述閥芯在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換。

        7、一些實施例中,所述驅動件包括動鐵芯,所述動鐵芯活動設置于所述閥殼,所述動鐵芯與所述閥芯連接,所述動鐵芯被配置為在磁力作用下相對所述閥殼活動,以帶動所述閥芯在所述第一狀態(tài)與所述第二狀態(tài)間切換。

        8、一些實施例中,所述驅動件還包括線圈,所述線圈圍繞所述動鐵芯設置,所述閥芯處于第一狀態(tài)時,所述動鐵芯位于所述線圈內;

        9、和/或,所述閥芯處于第二狀態(tài)時,所述動鐵芯的至少部分位于所述閥腔內。

        10、一些實施例中,所述驅動件還包括靜鐵芯,所述靜鐵芯設置于所述閥殼,所述靜鐵芯位于所述動鐵芯背離所述閥腔側。

        11、一些實施例中,所述閥芯處于第一狀態(tài)時,所述動鐵芯與所述靜鐵芯之間分離;

        12、和/或,所述閥芯處于第二狀態(tài)時,所述動鐵芯與所述靜鐵芯吸合。

        13、一些實施例中,所述隔離閥還包括緩沖件,所述緩沖件設置于所述閥芯的運動路徑上,以在所述閥芯由所述第二狀態(tài)向所述第一狀態(tài)切換過程中對所述閥芯緩沖。

        14、一些實施例中,所述緩沖件包括彈性部,所述閥芯處于所述第一狀態(tài)時,所述閥芯的至少部分與所述彈性部接觸,以對所述閥芯緩沖。

        15、一些實施例中,所述隔離閥還包括彈性件,所述彈性件用于使所述閥芯恢復至所述第一狀態(tài)或所述第二狀態(tài)。

        16、一些實施例中,所述閥芯處于所述第二狀態(tài)時,所述彈性件位于所述閥腔內。

        17、一些實施例中,所述閥殼具有第三開口,所述第三開口與所述閥腔連通,所述閥殼包括閥蓋,所述閥蓋與所述第三開口密封連接。

        18、一些實施例中,所述隔離閥的緩沖件設置于所述閥蓋。

        19、一些實施例中,所述第一開口通過第一通道與所述閥腔連通,所述閥芯包括第一密封部,所述閥殼在所述第一通道內設有第二密封部;

        20、所述閥芯處于第二狀態(tài)時,所述第一密封部與所述第二密封部相互配合,以封閉所述第一通道。

        21、一些實施例中,所述閥芯由所述第一狀態(tài)向所述第二狀態(tài)切換的過程中,所述第一密封部自遠離所述閥腔的一側朝向靠近所述閥腔的一側活動。

        22、一些實施例中,所述第二密封部包括凸臺,所述第一密封部與所述凸臺配合,以封閉所述第一通道。

        23、一些實施例中,所述第一密封部與所述第二密封部中的至少一者設置有密封件。

        24、一些實施例中,所述密封件位于所述第一密封部。

        25、一些實施例中,所述第一密封部包括環(huán)臺,所述閥芯處于第二狀態(tài)時,所述密封件位于所述環(huán)臺與所述第二密封部之間。

        26、一些實施例中,所述隔離閥的彈性件位于所述第一密封部與所述閥殼之間,且所述彈性件的至少部分與所述密封件抵接,以使所述密封件貼合于所述環(huán)臺。

        27、一些實施例中,所述第一密封部設置于所述第二密封部與所述閥殼的閥蓋之間。

        28、根據本申請的第二方面,提供一種燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng),包括上述技術方案所述的隔離閥。

        29、一些實施例中,包括碳罐,所述第一開口與所述碳罐連通,所述第二開口連通至大氣。

        30、一些實施例中,所述燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)包括灰濾,所述第二開口與所述灰濾連通,所述灰濾連通至大氣。

        31、根據本申請的第三方面,提供一種車輛,包括上述技術方案所述的隔離閥,或上述技術方案所述的燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)。

        32、本申請實施例的隔離閥中,通過控制閥芯切換至第二狀態(tài)以阻斷閥腔與第一開口之間的連通關系,使碳罐側與閥腔之間形成流體隔離狀態(tài),這樣設置有助于在密閉監(jiān)測階段限制碳罐內氣體向閥腔方向擴散,降低氣體沿閥芯與外界連通部位發(fā)生泄漏的可能性,由此有利于維持隔離閥整體的密封性能,滿足對封閉監(jiān)測環(huán)境的要求。

        33、通過將碳罐側氣體與閥腔之間形成流體隔斷狀態(tài),可進一步抑制外部空氣沿碳罐路徑進入系統(tǒng)內部,同時也能夠防止燃油蒸氣由系統(tǒng)內部逸散至環(huán)境側。由此可以維持系統(tǒng)內部壓力變化過程的穩(wěn)定性,進而有利于提升密閉監(jiān)測期間壓力數據的可判別性,有助于增強車載診斷系統(tǒng)(obd)對蒸發(fā)排放系統(tǒng)泄漏狀態(tài)的識別準確性。

        34、本申請的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。


        技術特征:

        1.一種隔離閥,其特征在于,包括:

        2.根據權利要求1所述的隔離閥,其特征在于,所述隔離閥還包括驅動件,所述驅動件設置于所述閥殼,用于驅動所述閥芯在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換。

        3.根據權利要求2所述的隔離閥,其特征在于,所述驅動件包括動鐵芯,所述動鐵芯活動設置于所述閥殼,所述動鐵芯與所述閥芯連接,所述動鐵芯被配置為在磁力作用下相對所述閥殼活動,以帶動所述閥芯在所述第一狀態(tài)與所述第二狀態(tài)間切換。

        4.根據權利要求3所述的隔離閥,其特征在于,所述驅動件還包括線圈,所述線圈圍繞所述動鐵芯設置,所述閥芯處于第一狀態(tài)時,所述動鐵芯位于所述線圈內;

        5.根據權利要求3所述的隔離閥,其特征在于,所述驅動件還包括靜鐵芯,所述靜鐵芯設置于所述閥殼,所述靜鐵芯位于所述動鐵芯背離所述閥腔側。

        6.根據權利要求5所述的隔離閥,其特征在于,所述閥芯處于第一狀態(tài)時,所述動鐵芯與所述靜鐵芯之間分離;

        7.根據權利要求1-6任意一項所述的隔離閥,其特征在于,所述隔離閥還包括緩沖件,所述緩沖件設置于所述閥芯的運動路徑上,以在所述閥芯由所述第二狀態(tài)向所述第一狀態(tài)切換過程中對所述閥芯緩沖。

        8.根據權利要求7所述的隔離閥,其特征在于,所述緩沖件包括彈性部,所述閥芯處于所述第一狀態(tài)時,所述閥芯的至少部分與所述彈性部接觸,以對所述閥芯緩沖。

        9.根據權利要求1-6任意一項所述的隔離閥,其特征在于,所述隔離閥還包括彈性件,所述彈性件用于使所述閥芯恢復至所述第一狀態(tài)或所述第二狀態(tài)。

        10.根據權利要求9所述的隔離閥,其特征在于,所述閥芯處于所述第二狀態(tài)時,所述彈性件位于所述閥腔內。

        11.根據權利要求1-6任意一項所述的隔離閥,其特征在于,所述閥殼具有第三開口,所述第三開口與所述閥腔連通,所述閥殼包括閥蓋,所述閥蓋與所述第三開口密封連接。

        12.根據權利要求11所述的隔離閥,其特征在于,所述隔離閥的緩沖件設置于所述閥蓋。

        13.根據權利要求1-6任意一項所述的隔離閥,其特征在于,所述第一開口通過第一通道與所述閥腔連通,所述閥芯包括第一密封部,所述閥殼在所述第一通道內設有第二密封部;

        14.根據權利要求13所述的隔離閥,其特征在于,所述閥芯由所述第一狀態(tài)向所述第二狀態(tài)切換的過程中,所述第一密封部自遠離所述閥腔的一側朝向靠近所述閥腔的一側活動。

        15.根據權利要求13所述的隔離閥,其特征在于,所述第二密封部包括凸臺,所述第一密封部與所述凸臺配合,以封閉所述第一通道。

        16.根據權利要求13所述的隔離閥,其特征在于,所述第一密封部與所述第二密封部中的至少一者設置有密封件。

        17.根據權利要求16所述的隔離閥,其特征在于,所述密封件位于所述第一密封部。

        18.根據權利要求16所述的隔離閥,其特征在于,所述第一密封部包括環(huán)臺,所述閥芯處于第二狀態(tài)時,所述密封件位于所述環(huán)臺與所述第二密封部之間。

        19.根據權利要求18所述的隔離閥,其特征在于,所述隔離閥的彈性件位于所述第一密封部與所述閥殼之間,且所述彈性件的至少部分與所述密封件抵接,以使所述密封件貼合于所述環(huán)臺。

        20.根據權利要求13所述的隔離閥,其特征在于,所述第一密封部設置于所述第二密封部與所述閥殼的閥蓋之間。

        21.一種燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng),其特征在于,包括權利要求1-20中任意一項所述的隔離閥。

        22.根據權利要求21所述的燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng),其特征在于,包括碳罐,所述第一開口與所述碳罐連通,所述第二開口連通至大氣。

        23.根據權利要求21所述的燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng),其特征在于,所述燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)包括灰濾,所述第二開口與所述灰濾連通,所述灰濾連通至大氣。

        24.一種車輛,其特征在于,包括權利要求1-20中任意一項所述的隔離閥,或權利要求21-23中任意一項所述的燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)。


        技術總結
        本申請涉及一種隔離閥、燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)及車輛,包括閥殼和閥芯,閥殼具有閥腔及與所述閥腔連通的第一開口和第二開口;閥芯活動設置于所述閥殼,被配置為在外力作用下于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換;其中,所述第一開口用于與碳罐連通,所述閥芯處于所述第一狀態(tài)時,所述第一開口與所述第二開口均與所述閥腔連通;所述閥芯處于所述第二狀態(tài)時,所述閥芯阻斷所述第一開口與所述閥腔,通過在密閉監(jiān)測階段阻斷第一開口與閥腔之間的連通關系,可以限制碳罐側氣體向閥腔內擴散的趨勢,從而有助于減少氣體沿閥芯與外界連通部位發(fā)生泄漏的風險,進而有利于維持隔離閥的整體密封性能,以滿足封閉監(jiān)測環(huán)境對密封性的要求。

        技術研發(fā)人員:白楊楊,譚超智,凌海忠,王潤濤,黃炳耀
        受保護的技術使用者:比亞迪股份有限公司
        技術研發(fā)日:20250522
        技術公布日:2026/6/9
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