本技術涉及傳感光纜安裝，具體涉及一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置。
背景技術：
1、地質勘探施工過程中，鉆孔測量能獲取地下地質參數，識別巖性、評估儲層物性，為地質工程的地層分析、資源勘探開發及工程決策提供關鍵依據。為精確了解地層巖性、深地巖土體形變情況等信息，需要將各種相關測試裝置下放到井下指定位置。開展測量作業，傳統裝置存在諸多不足：1、傳統絞車的深度測量系統在控制精度上存在一定的局限性，導致測量深度誤差可能達到數米甚至更多；2、傳統的張力測量不準確，無法準確測量電纜光纜所受的真實張力；3、傳統測量裝置無法適應具有傾斜度的井眼，導致纜線的磨損。例如，在巖體變形勘探中，只有準確判斷地層電阻率，才能更好地判斷巖層的變形程度并采取相應預警措施。而井眼的直徑、形狀、傾斜度以及井壁的穩定性等因素都會影響鋼纜、光纜和電纜的下放。在大斜度井中，由于重力作用，三種線纜可能會與井壁產生較大的摩擦力，增加下放的難度。
2、為解決上述問題，現對傳統裝置進行的改進和創新，對現有裝置進行結構優化，利用測井絞車、導輪、多級傳感器與線纜搭配使用，保障各線纜順利下放，減少作業時間，提高工作效率，達成“牽引?-?拉伸?-?下放?-?控制”一體化功能，有效提升測井技術有效性與可控性。
技術實現思路
1、本實用新型所要解決的技術問題是提供一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，能同步精確測量下放位移及受力大小，實現傳感光纜安裝過程中多線纜順利下放與精確定位，減少作業時間，提高工作效率，有效提升測井技術有效性與可控性。
2、為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：
3、一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其包括絞車、設置在絞車上的排纜器以及設置在井眼上的導軌和放纜器；所述絞車上設置有線纜盤，所述線纜盤在第一驅動機構作用下進行放線；
4、所述排纜器包括第一導輪和第二導輪，線纜從第一導輪下方和第二導輪上方繞過，所述第一導輪和第二導輪之間設置有張力傳感器；
5、所述導軌呈環形，所述放纜器在導向機構作用下可沿著導軌進行滑動，所述放纜器包括繞線輪和第三導輪，所述線纜從第三導輪上方繞過后下垂至井眼內，所述繞線輪位于第三導輪上游，所述線纜從繞線輪上繞過，所述繞線輪的轉軸處設置有轉圈計數器。
6、作為本實用新型的一種實施方式，所述排纜器通過調節機構設置在絞車上，所述調節機構包括固設于絞車上的調節架以及設置在調節架上的導向桿和螺桿，所述導向桿和螺桿與線纜盤軸線相互平行，所述螺桿一端與第二驅動機構相連；所述調節架上設置有橫移架，且所述橫移架上設置有分別與導向桿和螺桿相對應的導向孔和螺紋孔，所述排纜器設置在所述橫移架上。
7、作為本實用新型的一種實施方式，所述導向機構包括分別設置在導軌外側和內側的第一導向槽和第二導向槽，所述放纜器還包括調節板和設置在調節板下方的滑輪，所述滑輪在井眼外側和內側各設置有若干個，分別與第一導向槽和第二導向槽相對應。
8、作為本實用新型的一種實施方式，所述調節板下方設置有兩個分別與井眼外壁和內壁相對應的弧形安裝板，所述滑輪的轉軸安裝在所述調節板底部和安裝板頂部，所述調節板和安裝板通過螺栓組件連接在一起。
9、作為本實用新型的一種實施方式，所述調節板和安裝板上設置有與滑輪的轉軸相對應的軸孔，使滑輪可沿著軸孔上下移動；所述調節板底面高于導向槽頂面，當通過螺栓組件使調節板與安裝板間距變小時，滑輪能夠被頂緊在導向槽頂部。
10、作為本實用新型的一種實施方式，所述橫移架上設置有l型的第一安裝架，所述第一安裝架的豎板固設于橫移架上，橫板底部固設有第一支架，所述第一導輪可轉動的安裝在第一支架上，所述張力傳感器固設于所述第一支架上；所述橫移架上還固設有第二支架，所述第二導輪可轉動的安裝在所述第二支架上。
11、作為本實用新型的一種實施方式，所述調節板上設置有第二安裝架，所述繞線輪的轉軸設置在所述第二安裝架上，所述轉圈計數器為安裝在第二安裝架上與轉軸相對應的旋轉編碼器。
12、作為本實用新型的一種實施方式，所述繞線輪兩側設置有擋板，所述線纜在所述繞線輪上纏繞多圈。
13、作為本實用新型的一種實施方式，所述線纜盤通過支撐架設置在絞車上，所述絞車底部設置有帶剎車的萬向輪。
14、采用上述技術方案所產生的有益效果在于：
15、本實用新型提供的傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，通過張力傳感器能夠監測線纜張力大小，通過轉圈計數器能夠實時測量繞線輪的轉動圈數，從而對線纜的下放位移數據進行監測。通過導向機構、調節機構和絞車位置的相互配合，可實現對放纜器在井眼位置的快速調節，對于具有傾斜度的井眼，通過調節放纜器的位置，降低線纜與井壁之間的摩擦，實現傳感光纜安裝過程中線纜的順利下放與精確定位，減少作業時間，提高工作效率，有效提升測井技術有效性與可控性。
1.一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：其包括絞車、設置在絞車上的排纜器以及設置在井眼（1）上的導軌（2）和放纜器；所述絞車上設置有線纜盤（6），所述線纜盤（6）在第一驅動機構（7）作用下進行放線；
2.根據權利要求1所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述排纜器通過調節機構設置在絞車上，所述調節機構包括固設于絞車上的調節架（9）以及設置在調節架（9）上的導向桿（10）和螺桿（11），所述導向桿（10）和螺桿（11）與線纜盤（6）軸線相互平行，所述螺桿一端與第二驅動機構（12）相連；所述調節架（9）上設置有橫移架（13），且所述橫移架（13）上設置有分別與導向桿（10）和螺桿（11）相對應的導向孔（1301）和螺紋孔（1302），所述排纜器設置在所述橫移架（13）上。
3.根據權利要求1所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述導向機構包括分別設置在導軌（2）外側和內側的第一導向槽（201）和第二導向槽（202），所述放纜器還包括調節板（20）和設置在調節板（20）下方的滑輪（30），所述滑輪（30）在井眼（1）外側和內側各設置有若干個，分別與第一導向槽（201）和第二導向槽（202）相對應。
4.根據權利要求3所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述調節板（20）下方設置有兩個分別與井眼（1）外壁和內壁相對應的弧形安裝板（26），所述滑輪（30）的轉軸安裝在所述調節板（20）底部和安裝板（26）頂部，所述調節板（20）和安裝板（26）通過螺栓組件（28）連接在一起。
5.根據權利要求4所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述調節板（20）和安裝板（26）上設置有與滑輪（30）的轉軸相對應的軸孔，使滑輪（30）可沿著軸孔上下移動；所述調節板（20）底面高于導向槽頂面，當通過螺栓組件（28）使調節板（20）與安裝板（26）間距變小時，滑輪（30）能夠被頂緊在導向槽頂部。
6.根據權利要求2所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述橫移架（13）上設置有l型的第一安裝架（14），所述第一安裝架（14）的豎板固設于橫移架（13）上，橫板底部固設有第一支架（15），所述第一導輪（16）可轉動的安裝在第一支架（15）上，所述張力傳感器（17）固設于所述第一支架（15）上；所述橫移架（13）上還固設有第二支架（18），所述第二導輪（19）可轉動的安裝在所述第二支架（18）上。
7.根據權利要求3所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述調節板（20）上設置有第二安裝架（21），所述繞線輪（22）的轉軸（2201）設置在所述第二安裝架（21）上，所述轉圈計數器（23）為安裝在第二安裝架（21）上與轉軸（2201）相對應的旋轉編碼器。
8.根據權利要求7所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述繞線輪（22）兩側設置有擋板（2202），所述線纜（31）在所述繞線輪（22）上纏繞多圈。
9.根據權利要求1所述的一種傳感光纜鉆孔安裝精確下放與測量裝置，其特征在于：所述線纜盤（6）通過支撐架（5）設置在絞車上，所述絞車底部設置有帶剎車的萬向輪（4）。