一種條狀工件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具的制作方法

專利名稱：一種條狀工件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電鍍掛具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具。
背景技術(shù)：
電鍍掛具在電鍍エ業(yè)中應(yīng)用廣泛，不同形狀結(jié)構(gòu)的受鍍件采用不同的電鍍掛具，電鍍掛具直接影響著受鍍件的電鍍品質(zhì)及電鍍效率，為了使電鍍品質(zhì)精益求精，并提升電鍍效率，人們不斷地對電鍍掛具作出創(chuàng)新，下面提到的就是電鍍掛具在條狀エ件電鍍時(shí)的應(yīng)用。傳統(tǒng)的針對條狀エ件電鍍時(shí)所采用的電鍍掛具有針夾式、懸掛式以及固定環(huán)定位式，均是由手工綁扎發(fā)展而來，采用這幾類電鍍掛具，條狀エ件在電鍍時(shí)，其接觸點(diǎn)無法鍍層， 若想對接觸點(diǎn)進(jìn)行鍍層則需更換電鍍接觸點(diǎn)，這樣就必須中斷電鍍，將這幾類電鍍掛具和條狀エ件從鍍槽中提出，手工移動(dòng)條狀エ件更換其電鍍接觸點(diǎn)后，再進(jìn)行電鍍，其后果是受鍍件各部位的鍍層厚度將不均勻，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)中間厚度不能達(dá)到防護(hù)要求而兩端公差超差等現(xiàn)象，電鍍的效率也會(huì)明顯下降，電鍍過程中的人力消耗也明顯上升。其它的，若采用銅、鎳、鉻等復(fù)合鍍層，更換電鍍掛具的工作量則會(huì)很大，若采用自動(dòng)線電鍍，自動(dòng)線的程序不僅變得復(fù)雜，且鍍層的結(jié)合力和鍍層的其它質(zhì)量也會(huì)明顯下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種針對條狀エ件電鍍時(shí)，不僅能提高電鍍品質(zhì)，而且電鍍效率更高的電鍍掛具。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，包括主導(dǎo)電排，其特征在于，所述的主導(dǎo)電排左右兩端作上下擺動(dòng)且主導(dǎo)電排上固連有至少ー根滑棒，條狀エ件置放在上述滑棒上且在主導(dǎo)電排左右兩端上下擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)下能在滑棒上來回移動(dòng)，所述的滑棒中至少有ー根為電極滑棒。在上述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具中，所述的電鍍掛具還包括分別設(shè)置在條狀エ件兩端外側(cè)的擋板，條狀エ件在上述滑棒上來回移動(dòng)時(shí)其兩端能分別被上述兩擋板阻擋限位。在上述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具中，所述的滑棒呈勾形。此結(jié)構(gòu)能使條狀エ件與滑棒有充份的接觸，且條狀エ件作移動(dòng)時(shí)不易脫離滑棒。在上述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具中，所述的滑棒承載ー個(gè)或多個(gè)條狀エ件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，條狀エ件的鍍層會(huì)比較均勻，使得品質(zhì)大幅提升，且提高電鍍效率的同時(shí)降低了人力消耗。

圖I是本實(shí)用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型的另一局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、擋板；2、主導(dǎo)電排；3、滑棒；4、條狀エ件；
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括主導(dǎo)電排2和與主導(dǎo)電排2固連的滑棒3，所述的滑棒3至少ー根，所述的滑棒3中至少ー根為電極滑棒，所述的滑棒3呈勾形。勾形的滑棒3承載ー個(gè)或多個(gè)條狀エ件4，所述的條狀エ件4兩端外側(cè)設(shè)置有擋板I，所述的滑棒3和條狀エ件4浸泡于電鍍槽內(nèi)的槽液中。外接電源一端連接主導(dǎo)電排2，另一端與電鍍槽內(nèi)的槽液導(dǎo)通，除滑棒3和電極滑棒外，其它和槽液接觸部分均涂絕緣膠，電流通過主導(dǎo)電排2、電極滑棒、條狀エ件4及槽液的傳導(dǎo)形成一個(gè)電鍍回路。 使用本實(shí)用新型前，可根據(jù)條狀エ件4的長短及數(shù)量，相應(yīng)增加或減少滑棒3。開啟電源開始電鍍，當(dāng)條狀エ件4進(jìn)行一定時(shí)間電鍍后，需對其接觸點(diǎn)進(jìn)行電鍍時(shí)，則要更換新接觸點(diǎn)，此時(shí)主導(dǎo)電排2借助陰極移動(dòng)裝置或其它輔助裝置使之左端上升，右端下降，滑棒3隨主導(dǎo)電排2移動(dòng)，條狀エ件4在滑棒3移動(dòng)下發(fā)生傾斜，順勢向右側(cè)下滑，直至條狀エ件4右端抵觸到右側(cè)擋板1，止住下滑，條狀エ件4與滑棒3的接觸點(diǎn)隨著一系列部件的位移發(fā)生改變，接觸點(diǎn)改變后再進(jìn)行電鍍，這樣原接觸點(diǎn)就可實(shí)現(xiàn)電鍍。主導(dǎo)電排2左右兩端上下擺動(dòng)的設(shè)計(jì)，能使條狀エ件在滑棒3上作到不同方位的移動(dòng)，這樣人們在更改條狀エ件4與滑棒3的接觸點(diǎn)位置上有更多的選擇，從而實(shí)現(xiàn)了條狀エ件電鍍均勻，電鍍品質(zhì)精益求精的目的，而且比較原有技術(shù)，本實(shí)用新型更加省時(shí)省力。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，包括主導(dǎo)電排，其特征在于，所述的主導(dǎo)電排左右兩端作上下擺動(dòng)且主導(dǎo)電排上固連有至少ー根滑棒，條狀エ件置放在上述滑棒上且在主導(dǎo)電排左右兩端上下擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)下能在滑棒上來回移動(dòng)，所述的滑棒中至少有ー根為電極滑棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，其特征在于，所述的電鍍掛具還包括分別設(shè)置在條狀エ件兩端外側(cè)的擋板，條狀エ件在上述滑棒上來回移動(dòng)時(shí)其兩端能分別被上述兩擋板阻擋限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，其特征在于，所述的滑捧呈勾形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種條狀エ件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，其特征在于，所述的滑棒承載ー個(gè)或多個(gè)條狀エ件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種條狀工件自動(dòng)換接觸點(diǎn)的電鍍掛具，屬于電鍍掛具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電鍍掛具在針對條狀工件電鍍時(shí)，人們不能方便地更換條狀工件電鍍接觸點(diǎn)的問題。它包括主導(dǎo)電排，所述的主導(dǎo)電排左右兩端作上下擺動(dòng)且主導(dǎo)電排上固連有至少一根滑棒，條狀工件置放在上述滑棒上且在主導(dǎo)電排左右兩端上下擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)下能在滑棒上來回移動(dòng)，所述的滑棒中至少有一根為電極滑棒。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，條狀工件的鍍層會(huì)比較均勻，使得品質(zhì)大幅提升，且提高電鍍效率的同時(shí)降低了人力消耗。
文檔編號C25D7/06GK202658257SQ20122033605
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者趙紅良 申請人:寧波同創(chuàng)強(qiáng)磁材料有限公司