本技術涉及gu10燈杯與內套組裝，具體為內套上料點膠機。
背景技術：
1、gu10燈杯是一種外型呈圓錐體杯狀的燈體，它采用超高亮度光源，適用于酒店、酒吧、西餐廳、咖啡廳、居家室內裝飾、精品展示櫥窗等室內情調裝飾，以及工藝品、珠寶首飾、古董、藝術照片圖案，產品陳列等局部特寫照明，可以直接替代原有的普通射燈，且其亮度更高，然而在gu10燈杯生產時需要對內套進行組裝。
2、目前，現有的gu10燈杯和內套在組裝時都是人工操作，自動化程度較低，這就增加了gu10燈杯和內套組裝過程的勞動強度，降低了工作效率；而且由于整個過程需要由人工操作，因此在組裝打膠時會出現過多或過少的現象，從而降低了組裝打膠時的良品率。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供內套上料點膠機，以解決上述背景技術中提出現有技術人工操作，工作效率低，組裝打膠時會出現過多或過少的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：內套上料點膠機，包括機架，所述機架的一側設置有內套供料機構，該內套供料機構用于內套的上料工作；所述機架的表面安裝有圓盤機構，該圓盤機構用于內套的搬運工作；所述機架表面且位于內套供料機構的一側安裝有內套上料機械手，該內套上料機械手用于將內套供料機構上的內套搬運至圓盤機構上；所述機架表面且位于圓盤機構的外側分別安裝有硅酮膠自動點膠機構和uv膠自動點膠機構，該硅酮膠自動點膠機構和uv膠自動點膠機構用于內套與gu10燈杯的點膠工作；所述機架的表面還設置有交替上下料機構，該交替上下料機構用于gu10燈杯的上下料工作；所述機架的表面固定有控制面板，該控制面板用于整個機器的控制工作。
3、優選的，所述圓盤機構是由圓盤治具和步進電機組成，所述圓盤治具轉動連接在機架的表面，所述機架的表面安裝有步進電機，且步進電機的輸出端通過同步帶輪與圓盤治具固接，該步進電機用于帶動圓盤治具進行轉動。
4、優選的，所述內套供料機構包括有內套振動盤和直振器，所述內套振動盤設置在機架的一側，所述機架的表面安裝有直振器，且直振器與內套振動盤相互對接，該直振器用于接收內套振動盤上料的內套并直振至內套上料機械手處，并由內套上料機械手搬運至圓盤治具上。
5、優選的，所述硅酮膠自動點膠機構包括有硅酮膠點膠機和硅酮膠罐，所述硅酮膠點膠機和硅酮膠罐皆固接在機架的表面，并且硅酮膠點膠機與硅酮膠罐之間通過膠管連通，該硅酮膠點膠機配合硅酮膠罐用于對gu10燈杯與內套的硅酮膠點膠工作。
6、優選的，所述uv膠自動點膠機構由uv膠點膠機和uv膠桶構成，所述uv膠點膠機和uv膠桶皆固接在機架的表面，并且uv膠點膠機與uv膠桶之間通過膠管連通，該uv膠點膠機配合uv膠桶用于對gu10燈杯與內套的uv膠點膠工作。
7、優選的，所述交替上下料機構包括有支撐架和交替上下料機械手，所述支撐架固接在機架的表面，且支撐架的表面安裝有交替上下料機械手，該交替上下料機械手用于將圓盤治具上點膠后的gu10燈杯和內套進行下料，并將未點膠的gu10燈杯上料至圓盤治具上。
8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該內套上料點膠機通過設置內套供料機構、圓盤機構、內套上料機械手、硅酮膠自動點膠機構、uv膠自動點膠機構以及交替上下料機構；gu10通過交替上下料機構進行上料，上料后圓盤機構運動，接著內套上料機械手將內套供料機構直振出的內套上料至圓盤機構中的gu10上，再由圓盤機構繼續運動，接著通過硅酮膠自動點膠機構進行硅酮膠點膠，之后通過uv膠自動點膠機構進行uv膠點膠，點膠后通過交替上下料機構將點完膠的gu10進行下料，與此同時下一個未點膠的gu10會被上料至圓盤機構上，依次循環，完成gu10和內套的上料點膠工作。本實用新型能夠實現將gu10燈杯上到圓盤機構，并且上一個內套，然后再點硅酮膠和uv膠的過程，因此能夠實現全程自動化，提供生產效率，降低生產成本；而且本實用新型通過硅酮膠點膠機和uv膠點膠機進行自動打膠，因此不會在打膠時出現過多或過少的現象。
1.內套上料點膠機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的一側設置有內套供料機構(2)，該內套供料機構(2)用于內套的上料工作；所述機架(1)的表面安裝有圓盤機構(3)，該圓盤機構(3)用于內套的搬運工作；所述機架(1)表面且位于內套供料機構(2)的一側安裝有內套上料機械手(4)，該內套上料機械手(4)用于將內套供料機構(2)上的內套搬運至圓盤機構(3)上；所述機架(1)表面且位于圓盤機構(3)的外側分別安裝有硅酮膠自動點膠機構(5)和uv膠自動點膠機構(6)，該硅酮膠自動點膠機構(5)和uv膠自動點膠機構(6)用于內套與gu10燈杯的點膠工作；所述機架(1)的表面還設置有交替上下料機構(7)，該交替上下料機構(7)用于gu10燈杯的上下料工作；所述機架(1)的表面固定有控制面板(11)，該控制面板(11)用于整個機器的控制工作。
2.根據權利要求1所述的內套上料點膠機，其特征在于：所述圓盤機構(3)是由圓盤治具(31)和步進電機(32)組成，所述圓盤治具(31)轉動連接在機架(1)的表面，所述機架(1)的表面安裝有步進電機(32)，且步進電機(32)的輸出端通過同步帶輪與圓盤治具(31)固接，該步進電機(32)用于帶動圓盤治具(31)進行轉動。
3.根據權利要求1所述的內套上料點膠機，其特征在于：所述內套供料機構(2)包括有內套振動盤(21)和直振器(22)，所述內套振動盤(21)設置在機架(1)的一側，所述機架(1)的表面安裝有直振器(22)，且直振器(22)與內套振動盤(21)相互對接，該直振器(22)用于接收內套振動盤(21)上料的內套并直振至內套上料機械手(4)處，并由內套上料機械手(4)搬運至圓盤治具(31)上。
4.根據權利要求1所述的內套上料點膠機，其特征在于：所述硅酮膠自動點膠機構(5)包括有硅酮膠點膠機(51)和硅酮膠罐(52)，所述硅酮膠點膠機(51)和硅酮膠罐(52)皆固接在機架(1)的表面，并且硅酮膠點膠機(51)與硅酮膠罐(52)之間通過膠管連通，該硅酮膠點膠機(51)配合硅酮膠罐(52)用于對gu10燈杯與內套的硅酮膠點膠工作。
5.根據權利要求1所述的內套上料點膠機，其特征在于：所述uv膠自動點膠機構(6)由uv膠點膠機(61)和uv膠桶(62)構成，所述uv膠點膠機(61)和uv膠桶(62)皆固接在機架(1)的表面，并且uv膠點膠機(61)與uv膠桶(62)之間通過膠管連通，該uv膠點膠機(61)配合uv膠桶(62)用于對gu10燈杯與內套的uv膠點膠工作。
6.根據權利要求1所述的內套上料點膠機，其特征在于：所述交替上下料機構(7)包括有支撐架(71)和交替上下料機械手(72)，所述支撐架(71)固接在機架(1)的表面，且支撐架(71)的表面安裝有交替上下料機械手(72)，該交替上下料機械手(72)用于將圓盤治具(31)上點膠后的gu10燈杯和內套進行下料，并將未點膠的gu10燈杯上料至圓盤治具(31)上。