技術簡介:
本專利針對傳統釩氮合金燒成窯預熱區除水耗能高的問題,提出利用一氧化碳燃燒熱能提升預熱溫度的解決方案。通過在燃燒裝置內設置一氧化碳燃燒室,將廢氣中一氧化碳燃燒產生的熱量直接用于預熱區,使釩氮合金在進入高溫區前水分減少,從而降低電能消耗13%,實現節能與環保的雙重目標。
關鍵詞:釩氮合金窯爐,一氧化碳燃燒利用
一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,它包括預熱裝置(1)、燃燒裝置(2)和高溫裝置(3),燃燒裝置(2)的一端與預熱裝置(1)連接,燃燒裝置(2)的另一端與高溫裝置(3)連接,燃燒裝置(2)內設置有一氧化碳燃燒室(4),預熱裝置(1)內設置有預熱區(5),高溫裝置(3)內設置有高溫區(6),一氧化碳燃燒室(4)與預熱區(5)和高溫區(6)連通;預熱裝置(1)和高溫裝置(3)外部均纏繞有加熱電纜;預熱裝置(1)和高溫裝置(3)對稱設置在燃燒裝置(2)兩側。本發明的有益效果是:結構簡單、降低窯爐電耗、功率損耗低、提高預熱溫度、環保的特點。
【專利說明】一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯
【技術領域】
[0001]本發明涉及釩氮合金燒制過程產出一氧化碳處理【技術領域】,特別是一種利用廢氣一氧化碳的立式f凡氮合金燒成窯。
【背景技術】
[0002]釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能,并使鋼具有良好的可焊性。隨著釩氮合金在HRB400Mpa、500Mpa級鋼筋、P510L大梁板、N80非調質石油套管、09V310乙字鋼以及高速工具鋼等鋼種的應用,釩氮合金的年需求增長率在40%以上,行業進入一個需求旺盛快速發展的階段,釩氮合金的需求量總是供不應求。
[0003]釩氮合金燒制過程中會產生大量的廢氣一氧化碳氣體,一氧化碳有毒性,需要將其燃燒后才能排空。傳統的釩氮合金窯爐的設計是在其煙道的出口處加一點火裝置,點火裝置將燒制釩氮合金產生的一氧化碳點燃,生成的二氧化碳后排放到空氣中,這種釩氮合金窯爐雖然結構簡單,但是,當釩氮合金通過耐高溫輸送機構從預熱區到高溫區過程中,如果釩氮合金中含有的水份在預熱區中沒有被完全去除掉,釩氮合金送入高溫區燒制時則需要消耗更多的電能將水份去除掉,這樣導致電能損耗大。因此,如果能將燒制釩氮合金過程中產生的一氧化碳燃燒時產生的熱能利用起來,將節省很大一部分電能。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構簡單、降低窯爐電耗、功率損耗低、提高預熱溫度、環保的利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,它包括預熱裝置、燃燒裝置和高溫裝置,燃燒裝置的一端與預熱裝置連接,燃燒裝置的另一端與高溫裝置連接,燃燒裝置內設置有一氧化碳燃燒室,預熱裝置內設置有預熱區,高溫裝置內設置有高溫區,一氧化碳燃燒室與預熱區和高溫區連通。
[0006]所述的預熱裝置和高溫裝置外部均纏繞有加熱電纜。
[0007]所述的預熱裝置和高溫裝置對稱設置在燃燒裝置兩側。
[0008]本發明具有以下優點:本發明的高溫區與預熱區之間設置有一氧化碳燃燒室,當釩氮合金通過耐高溫輸送機構從預熱區經一氧化碳燃燒室到高溫區時,釩氮合金在預熱區所產生的一氧化碳在一氧化碳燃燒室內被燃燒,一氧化碳燃燒后所產生的熱量將預熱區的預熱溫度提高,這樣節省了加熱預熱區除去釩氮合金水份所需電能;當釩氮合金被耐高溫輸送機構送入高溫區內燒制時,則無需要消耗更多的電能將釩氮合金內的水份除掉,從而進一步降低了該窯爐的功率損耗,與傳統的釩氮合金窯爐功率消耗相比,該窯爐能耗降低13%,從而取得較好的節能效果。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖中,1-預熱裝置,2-燃燒裝置,3-高溫裝置,4- 一氧化碳燃燒室,5-預熱區,6-高溫區。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明做進一步的描述,本發明的保護范圍不局限于以下所述:如圖1和圖2所示,一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,它包括預熱裝置1、
燃燒裝置2和高溫裝置3,燃燒裝置2的一端與預熱裝置I連接,燃燒裝置2的另一端與高溫裝置3連接,燃燒裝置2內設置有一氧化碳燃燒室4,預熱裝置I內設置有預熱區5,高溫裝置3內設置有高溫區6,一氧化碳燃燒室4與預熱區5和高溫區6連通;預熱裝置I和高溫裝置3外部均纏繞有加熱電纜;預熱裝置I和高溫裝置3對稱設置在燃燒裝置2兩側。
[0011]本發明的工作過程如下:將預熱裝置I和高溫裝置3外部纏繞的加熱電纜接通電流,加熱電纜使預熱裝置I內的預熱區5的溫度升高,同時使高溫裝置3內的高溫區6的溫度升高,當溫度達到設定的溫度時,將釩氮合金放到耐高溫輸送機構上,釩氮合金通過耐高溫輸送機構從預熱區5經一氧化碳燃燒室4到高溫區6內燒制,釩氮合金在預熱區5所產生的高速高溫排出的一氧化碳經一氧化碳燃燒室4減速并與適量的氧氣混合后燃燒,一氧化碳燃燒后所產生的熱量將預熱區5的預熱溫度提高,使釩氮合金坯料進入高溫區6之前水份減少,這樣節省了加熱預熱區5除去鑰;氮合金水份所耗電能。當鑰;氮合金被耐高溫輸送機構送入高溫區6內燒制時,則無需要消耗更多的電能將釩氮合金內的水份除掉,從而進一步降低了該窯爐的功率損耗,與傳統的釩氮合金窯爐功率消耗相比,該窯爐能耗降低13%,從而取得較好的節能效果。
【權利要求】
1.一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,其特征在于:它包括預熱裝置(I)、燃燒裝置(2)和高溫裝置(3),燃燒裝置(2)的一端與預熱裝置(I)連接,燃燒裝置(2)的另一端與高溫裝置(3 )連接,燃燒裝置(2 )內設置有一氧化碳燃燒室(4 ),預熱裝置(I)內設置有預熱區(5),高溫裝置(3)內設置有高溫區(6),一氧化碳燃燒室(4)與預熱區(5)和高溫區(6)連通。
2.根據權利要求1所述的一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,其特征在于:所述的預熱裝置(I)和高溫裝置(3 )外部均纏繞有加熱電纜。
3.根據權利要求1或2或所述的一種利用廢氣一氧化碳的立式釩氮合金燒成窯,其特征在于:所述的預熱裝置(I)和高溫裝置(3)對稱設置在燃燒裝置(2)兩側。
【文檔編號】F27B9/36GK103727783SQ201410011715
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】廖志明 申請人:四川展祥特種合金科技有限公司