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        電極托架裝置的制作方法

        文檔序號:2064研發(fā)日期:1987年閱讀:558來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        該發(fā)明針對現(xiàn)有電極托架裝置在機械震動和部件相互激勵導(dǎo)致的高破損率問題,提出了一種創(chuàng)新設(shè)計:將減震部件安裝于正、側(cè)面導(dǎo)輥與導(dǎo)軌支架之間,以實現(xiàn)單個部件間震動隔離。通過這種設(shè)置,不僅降低了整體系統(tǒng)的固有頻率,還限制了臨界激勵頻率范圍,有效減少了電極損壞。
        關(guān)鍵詞:電極托架裝置,震動隔離,減震系數(shù)
        專利名稱:電極托架裝置的制作方法
        本發(fā)明涉及一種電弧爐或還原爐的電極托架裝置,特別是煉鋼用電弧爐的電極托架。該裝置有一個導(dǎo)軌柱,上有電極支承臂。導(dǎo)軌柱通過裝在搖臂上的正面導(dǎo)輥和側(cè)面導(dǎo)輥,能在導(dǎo)軌支架上垂直移動,搖臂中還設(shè)計有減少機械震動的機械減震部件。
        從DE-OS2837741可知一種具有減少機械震動減震部件的電極支承臂。它的減震部件或在電極與支承臂之間,或在支承臂與電極托架裝置外面某一處之間。在這種已知的結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)軌柱和導(dǎo)軌支架之間是帶震動的固定連接。
        導(dǎo)軌柱和導(dǎo)軌支架的這種連接有其缺點,導(dǎo)軌支架的質(zhì)量包括在有電極參加的震動系統(tǒng)內(nèi)。另一缺點是電極托架裝置單個部件間會相互激勵震動。這種系統(tǒng)的減震就要要求很高的減震能力。減震器的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸都要很大。這使得電極支承臂結(jié)構(gòu)明顯復(fù)雜和變大。此外,要求升降電極支承臂的驅(qū)動力也需更增大。
        從該文獻還可知,為減少機械震動,設(shè)計有液壓部件,減震效果是通過液壓缸中的扼流效應(yīng)實現(xiàn)的。
        選用這種液壓減震器也有缺點。在一些不特殊的情況下減震效果是有效的,但對于其他的,特別是由于爐子周圍高熱負荷而引起強烈脈動時,其減震效果不十分有效。另外,液壓系統(tǒng)不具備復(fù)位力,液壓部件能通過導(dǎo)軌柱在某一個方向運動,但導(dǎo)軌柱難以和導(dǎo)軌支架對正中心。
        本發(fā)明的目的在于制造一種電極托架裝置,其用簡單的方法分隔電極托架系統(tǒng)單個部件間的震動。與其他的已知有減震裝置的電極托架相比,它的電極破損率明顯下降。
        本發(fā)明通過下法實現(xiàn)。在前面權(quán)利要求
        1所述的電極托架上,機械減震部件裝在正面導(dǎo)輥和導(dǎo)軌支架之間。
        通過在每一支承正、側(cè)面導(dǎo)輥的搖臂上安裝減震部件,能使導(dǎo)軌支架與震動的電極支承臂分開。此外,在具有多個電極的爐子中,導(dǎo)軌柱間互相激勵起的震動能在導(dǎo)軌支架上面被抑制。
        裝有正面導(dǎo)輥和側(cè)面導(dǎo)輥的搖臂,沿支承螺栓方向垂直于滑動柱的運動方向可以偏移,其中支承螺栓固定在滑架上。這樣滑動柱也可偏移。通過支承螺栓上活動支座產(chǎn)生的反壓力,將圓柱形孔座內(nèi)的墊片和減震部件壓在一起,使導(dǎo)軌柱處于懸浮位置,這樣導(dǎo)軌支架的震動部分就脫離了電極的震動系統(tǒng)。
        減震系數(shù)為0.15-0.20的高減震部件,降低了整個系統(tǒng)的固有頻率,并限制了臨界激勵頻率范圍。
        減震部件有一個大的復(fù)位力,在它的作用下,被彈性支承的導(dǎo)軌柱可同時對正中心。作用在導(dǎo)軌柱上正面導(dǎo)輥的壓力,能通過減震部件的初應(yīng)力確定地調(diào)整。減震部件的連續(xù)特性曲線,有一個固定的彈性極限,在出現(xiàn)大偏轉(zhuǎn)力時,就限制了滑動柱的過大偏移。但在微小的力作用下,卻有足夠的減震路程。
        本發(fā)明的一個實施例在圖中進一步說明。其中圖1為電極托架裝置的外視圖。
        圖2為正面導(dǎo)輥和側(cè)面導(dǎo)輥的詳細圖;
        圖3為沿A-A線切過導(dǎo)軌柱的剖面圖。
        圖1是一個大大簡化了的電極托架裝置外視圖。電極1穿過支承臂2平行于導(dǎo)軌柱3的移動方向作上下移動。導(dǎo)軌柱3的運動借助于圖中未清楚表達的可調(diào)液壓圓筒4產(chǎn)生液壓而完成?;瑒又?通過裝在搖臂5內(nèi)的正面導(dǎo)輥和側(cè)面導(dǎo)輥6,處于懸浮支承狀態(tài)。搖臂在導(dǎo)軌支架中自我支承。滑架7固定在門平臺8上。
        圖2表示圖1中大大簡化了的正面?zhèn)让鎸?dǎo)輥6的詳細圖。正、側(cè)面導(dǎo)輥6由軸承可旋轉(zhuǎn)地支承,該軸承固定在軸頸9上,在圖中未表示出來。軸頸裝在搖臂5中間的裝配孔內(nèi)。搖臂5裝在兩個支承螺栓10、10′上,且可以活動。支承螺栓10、10′和板11、11′焊接,并用圖中未表示的螺釘12旋入導(dǎo)軌支架7內(nèi)將其連接。在板11、11′和導(dǎo)軌支架7之間安裝連接片13、13′則更好一些。減震部件14在搖臂5的圓柱形孔座15內(nèi),在同一孔座內(nèi)還裝有墊片16。支承螺栓10上的螺母17將墊片16壓在減震部件14上,使得產(chǎn)生一個預(yù)先確定的初應(yīng)力。園柱形座孔15有一深度的好處在于,保證擰好螺母17后,選擇減震部件14及墊片16的厚度,使得墊片16的外表面19與搖臂5的外輪廓在同一個面上。為旋緊螺母17,在同一支承螺栓10上還裝有鎖緊螺母18。
        圖3表示在圖1中沿A-A面剖開的剖面圖。這是一個用三個電極開動的電弧爐,三個所屬的滑動柱3、3′、3″排成一排。在導(dǎo)軌柱3,3′,3″的兩邊,固定有轉(zhuǎn)臂21、22,側(cè)面導(dǎo)輥6、6′以及正面導(dǎo)輥6″和轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動面相連。在磨損的情況下,轉(zhuǎn)臂21,22能很容易地更換,保護導(dǎo)軌柱3、3′、3″免受損壞。
        權(quán)利要求
        1.一種電弧爐或還原爐的電極托架裝置,特別是煉鋼用電弧爐電極托架,它有一個導(dǎo)軌柱,上有電極支承臂,導(dǎo)軌柱通過裝在搖臂上的正面導(dǎo)輥和側(cè)面導(dǎo)輥,能在導(dǎo)軌支架上垂直移動;搖臂上還設(shè)計有減少機械震動的機械減震部件;其特征在于減震部件(14)安裝在正、側(cè)面導(dǎo)輥(6)與導(dǎo)軌支架(7)之間。
        2.根據(jù)權(quán)利要求
        1所述的電極托架裝置,其特征在于每一支承正、側(cè)面導(dǎo)輥的搖臂至少有一減震部件。
        3.根據(jù)權(quán)利要求
        2所述的電極托架裝置,其特征在于垂直于導(dǎo)軌柱(3)運動方向的可移動搖臂(5)上,沿支承螺栓(10)方向有一孔,孔上有圓柱形孔座(15),內(nèi)裝減震部件(14),支承螺栓(10)穿過孔和減震部件(14)固定在導(dǎo)軌支架(7)上。
        4.根據(jù)權(quán)利要求
        3所述的電極托架裝置,其特征在于支承螺栓(10)上的減震部件(14)的初應(yīng)力由可調(diào)整的支座(17)給定。
        5.根據(jù)權(quán)利要求
        1所述的電極托架裝置,其特征在于減震部件(14)具有減震系數(shù)為0.15-0.20的高減震性能。
        6.根據(jù)權(quán)利要求
        5所述的電極托架裝置,其特征在于減震部件(14)有一連續(xù)的特性曲線,曲線開始部分是拋物線形狀,后趨于一極限值,即一固定彈性限制點。
        專利摘要
        本發(fā)明涉及一種電弧爐或還原爐的電極托架裝置,特別是煉鋼用電弧爐的電極托架。它有一個導(dǎo)軌柱,上有電極支承臂。導(dǎo)軌柱通過裝在搖臂中的正、側(cè)面導(dǎo)輥,能在導(dǎo)軌支架上垂直移動。搖臂上還設(shè)計有減小機械震動的機械減震部件。為做這樣一套電極托架裝置,建議在正、側(cè)面導(dǎo)輥(6)和導(dǎo)軌支架(7)之間安裝減震部件(14)。該裝置用簡單的方法隔離了電極托架系統(tǒng)的單個部件的震動,這與現(xiàn)有的電極托架裝置的減震設(shè)備相比,電極損壞率下降。
        文檔編號H05B7/00GK87106972SQ87106972
        公開日1988年6月8日 申請日期1987年10月19日
        發(fā)明者翰斯·魯?shù)峦瘛ど忱?申請人:曼內(nèi)斯曼股份公司
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