本技術涉及注塑模具，尤其涉及一種高使用壽命的保溫桶注塑模具。
背景技術：
1、注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后以得到成品，目前保溫桶的生產亦是通過注塑完成。
2、現有的保溫桶注塑模具在實際使用過程中，模具在往復合模過程中，動模導向桿會與定模導向孔會產生一定摩擦消耗，傳統解決方式多在桿體上抹油以緩解磨損情況，但是需要經常進行維護，其桿體的使用壽命無法保證，因此，亟需一種高使用壽命的保溫桶注塑模具。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具。
2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
3、一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，包括定模、動模，所述動模的底部設有多個導向柱，并與定模上部設置的多個導向套對應契合，導向柱的底端通過限位槽限位安裝有契合塊，契合塊與導向柱之間設有支撐彈簧，且契合塊的底部由緩沖柱套接安裝有耐磨套，耐磨套的底部通過限位盤緊固。
4、此外，優選的結構是，所述定模的上部安裝有多個導向套，導向套用于在模具合模時對導向柱引導。
5、此外，優選的結構是，所述導向柱的底部開設有多個限位槽，限位槽內壁開設限位孔，限位孔延伸至導向柱內部。
6、此外，優選的結構是，所述緩沖柱的上部安裝有多個契合塊，契合塊的內側連接有限位柱，其中契合塊安裝在導向柱底壁開設的限位槽內，且限位柱契合安裝在限位孔內。
7、此外，優選的結構是，所述限位孔與限位柱之間通過支撐彈簧連接。
8、此外，優選的結構是，所述契合塊在自然狀態下，契合塊的上壁與限位槽的頂壁之間留有一定間隙。
9、此外，優選的結構是，所述緩沖柱的外側套接安裝有耐磨套，且緩沖柱的外壁設有導向條，導向條對應契合耐磨套內壁開設的豎槽。
10、本實用新型的有益效果為：
11、本實用新型中，在合模過程中由支撐彈簧配合導向柱、緩沖柱對產生的合模壓力進行消耗，避免合模時產生的過大壓力加劇導向柱的損耗，通過導向柱的底部設置有可拆卸式的耐磨套，進行降低合模前段產生的摩擦損耗，提高導向柱的整體使用壽命。
1.一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，包括定模(1)、動模(3)，其特征在于，所述動模(3)的底部設有多個導向柱(4)，并與定模(1)上部設置的多個導向套(2)對應契合，導向柱(4)的底端通過限位槽(7)限位安裝有契合塊(10)，契合塊(10)與導向柱(4)之間設有支撐彈簧(11)，且契合塊(10)的底部由緩沖柱(6)套接安裝有耐磨套(5)，耐磨套(5)的底部通過限位盤(12)緊固。
2.根據權利要求1所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述定模(1)的上部安裝有多個導向套(2)，導向套(2)用于在模具合模時對導向柱(4)引導。
3.根據權利要求1所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述導向柱(4)的底部開設有多個限位槽(7)，限位槽(7)內壁開設限位孔(8)，限位孔(8)延伸至導向柱(4)內部。
4.根據權利要求3所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述緩沖柱(6)的上部安裝有多個契合塊(10)，契合塊(10)的內側連接有限位柱(9)，其中契合塊(10)安裝在導向柱(4)底壁開設的限位槽(7)內，且限位柱(9)契合安裝在限位孔(8)內。
5.根據權利要求4所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述限位孔(8)與限位柱(9)之間通過支撐彈簧(11)連接。
6.根據權利要求1所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述契合塊(10)在自然狀態下，契合塊(10)的上壁與限位槽(7)的頂壁之間留有一定間隙。
7.根據權利要求1所述的一種高使用壽命的保溫桶注塑模具，其特征在于，所述緩沖柱(6)的外側套接安裝有耐磨套(5)，且緩沖柱(6)的外壁設有導向條(61)，導向條(61)對應契合耐磨套(5)內壁開設的豎槽。