1.本實用新型涉及一種鞋底連幫注射成型機。
背景技術：
2.公知的，鞋底注射成型機，主要包括轉盤、多個鞋楦安裝機構、多個鞋底模具和注射裝置，轉盤可間歇式轉動，多個鞋楦安裝機構圓周排列設置在轉盤上，多個鞋底模具設置在鞋楦安裝機構下方，鞋楦安裝機構包括鞋楦架和驅動油缸，鞋楦架可升降移動地設置在轉盤上，驅動油缸連接并驅動鞋楦架升降移動，鞋楦架上設置有鞋楦，通過鞋楦架的升降移動可以使鞋楦的底部與鞋底模具配合，鞋楦上套設鞋幫，鞋底模具內壁與鞋楦底部之間形成模腔，注射裝置設置在轉盤的一側用于模腔注射鞋底材料，鞋底材料與鞋幫結合實現(xiàn)連幫注射，為了生產多樣化鞋底往往需要人工往鞋底模具中投放異色材料、鞋底配件等輔料，而這些輔料集中放置在外部的儲料容器中，為了不影響轉盤的轉動儲料容器與轉盤間隔布置，不利于輔料的抓取和投放，影響放料效率。
技術實現(xiàn)要素：
3.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種可存放鞋底輔料且便于鞋底輔料投放的鞋底注射成型機。
4.本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)：
5.一種鞋底注射成型機，包括轉盤、多個鞋楦安裝機構，多個鞋楦安裝機構圓周排列設置在轉盤上，鞋楦安裝機構包括鞋楦架和驅動油缸，鞋楦架可升降移動地設置在轉盤上，驅動油缸連接并驅動鞋楦架升降移動，轉盤上設置有圓周布置用于起到防護作用的防護罩，其特征在于：防護罩上設置有圓周排列的多個儲料盒。
6.相鄰兩所述鞋楦安裝機構之間設置有用于支撐所述防護罩的支撐架，所述防護罩包括多個聯(lián)板和多個油缸護板，聯(lián)板固定設置在支撐架上，油缸護板連接在相鄰兩聯(lián)板之間且遮擋所述驅動油缸的前側。
7.所述儲料盒設置在油缸護板上方。
8.所述儲料盒的兩側與相鄰兩所述聯(lián)板連接。
9.所述儲料盒的兩側分別設置有與所述聯(lián)板重疊的第一連接沿，第一連接沿與所述聯(lián)板之間通過第一連接件鎖緊連接。
10.所述油缸護板包括前側板和兩翼板，兩翼板從前側板的兩側向內延伸至位于所述驅動油缸的兩側
11.兩所述翼板分別設置有與所述聯(lián)板重疊的第二連接沿，第二連接沿與所述聯(lián)板之間通過第二連接件鎖緊連接。
12.所述儲料盒設置在所述聯(lián)板上方。
13.所述儲料盒由底板、背板和兩側板圍成。
14.所述支撐架上設置有手動操作機構，該手動操作機構具有位于所述聯(lián)板前側的操
作手柄。
15.本實用新型具有如下有益效果：
16.將多個儲料盒設置在防護罩上，且儲料盒圓周排列，可做到一個鞋楦安裝機構對應設置一個儲料盒，方便于鞋底輔料的抓取和投放，提高投放效率。
17.將儲料盒設置在油缸護板上方，可以縮短儲料盒與鞋底模具的距離，進一步方便于鞋底輔料的抓取和投放，提高投放效率。
附圖說明
18.下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
19.圖1為本實用新型的結構示意圖。
20.圖2為防護罩和儲料盒的局部俯視圖。
21.圖3為防護罩、儲料盒、驅動油缸和支撐架的正視圖。
22.圖4為油缸護板的俯視圖。
具體實施方式
23.參照圖1至圖4所示，一種鞋底注射成型機，包括轉盤1、多個鞋楦安裝機構2，多個鞋楦安裝機構2圓周排列設置在轉盤1上，鞋楦安裝機構2包括鞋楦架21和驅動油缸22，鞋楦架21可升降移動地設置在轉盤1上，驅動油缸22連接并驅動鞋楦架21升降移動，鞋楦4安裝在鞋楦架21上，鞋楦安裝機構2的具體結構為公知的現(xiàn)有技術在這里不再詳細說明。
24.轉盤1上設置有圓周布置用于起到防護作用的防護罩3，防護罩3頂部設置有圓周排列的多個儲料盒5，儲料盒5的數量與鞋楦安裝機構2一一對應，相鄰兩鞋楦安裝機構2之間設置有用于支撐防護罩3的支撐架33，支撐架33為l形板材，支撐架33的水平板固定安裝在轉盤1的頂面，防護罩3包括多個聯(lián)板32和多個油缸護板31，聯(lián)板32固定設置在支撐架33的豎直板上，油缸護板31連接在相鄰兩聯(lián)板32之間且遮擋在驅動油缸22的前側，油缸護板31包括前側板311和兩翼板312，兩翼板312從前側板311的兩側向內延伸至位于驅動油缸22的兩側，兩翼板312分別設置有與聯(lián)板32重疊的第二連接沿313，第二連接沿313與聯(lián)板32之間通過第二連接件鎖緊連接，具體的第二連接沿313上形成有螺栓穿孔3131，聯(lián)板32上形成有與穿孔3131相對準的穿孔322，第二連接件為螺栓螺母，該螺栓穿過穿孔3131和穿孔322后與螺母鎖緊連接。
25.儲料盒5設置在油缸護板31的正上方，儲料盒5由底板51、背板52和兩側板53圍成朝上和朝前敞口的盒體結構，儲料盒5的敞口方式便于鞋底輔料的抓取，儲料盒的兩側板53分別設置有與聯(lián)板32重疊的第一連接沿54，第一連接沿54與聯(lián)板32之間通過第一連接件鎖緊連接，第一連接沿54上形成有橫向延伸的長形孔541，聯(lián)板32上形成有與長形孔541相對準的穿孔321，螺栓穿過長形孔541和穿孔321后與螺母鎖緊連接，通過螺栓螺母實現(xiàn)第一連接沿54與聯(lián)板32的可拆卸連接。
26.支撐架33上設置有手動操作機構，該手動操作機構具有位于聯(lián)板32前側的操作手柄6。
27.工作時，儲料盒5隨轉盤1轉動，儲料盒5設置在油缸護板31的正上方，在該位置的儲料盒5與鞋楦4正下方的鞋底模具的距離為不干擾設備工作的最近距離，這樣就可以縮短
鞋底輔料的轉移距離，提高投料效率，并且儲料盒5與每個鞋底模具一一對應，可保證每個鞋底模具都有自己的儲料盒5為其供應鞋底輔料。
28.以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
技術特征：
1.一種鞋底注射成型機，包括轉盤、多個鞋楦安裝機構，多個鞋楦安裝機構圓周排列設置在轉盤上，鞋楦安裝機構包括鞋楦架和驅動油缸，鞋楦架可升降移動地設置在轉盤上，驅動油缸連接并驅動鞋楦架升降移動，轉盤上設置有圓周布置用于起到防護作用的防護罩，其特征在于：防護罩上設置有圓周排列的多個儲料盒。2.根據權利要求1所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：相鄰兩所述鞋楦安裝機構之間設置有用于支撐所述防護罩的支撐架，所述防護罩包括多個聯(lián)板和多個油缸護板，聯(lián)板固定設置在支撐架上，油缸護板連接在相鄰兩聯(lián)板之間且遮擋所述驅動油缸的前側。3.根據權利要求2所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述儲料盒設置在油缸護板上方。4.根據權利要求3所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述儲料盒的兩側與相鄰兩所述聯(lián)板連接。5.根據權利要求4所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述儲料盒的兩側分別設置有與所述聯(lián)板重疊的第一連接沿，第一連接沿與所述聯(lián)板之間通過第一連接件鎖緊連接。6.根據權利要求2至5任一項所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述油缸護板包括前側板和兩翼板，兩翼板從前側板的兩側向內延伸至位于所述驅動油缸的兩側。7.根據權利要求6所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：兩所述翼板分別設置有與所述聯(lián)板重疊的第二連接沿，第二連接沿與所述聯(lián)板之間通過第二連接件鎖緊連接。8.根據權利要求2所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述儲料盒設置在所述聯(lián)板上方。9.根據權利要求2至5任一項所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述儲料盒由底板、背板和兩側板圍成。10.根據權利要求2至5任一項所述的一種鞋底注射成型機，其特征在于：所述支撐架上設置有手動操作機構，該手動操作機構具有位于所述聯(lián)板前側的操作手柄。
技術總結
一種鞋底注射成型機，包括轉盤、多個鞋楦安裝機構，多個鞋楦安裝機構圓周排列設置在轉盤上，鞋楦安裝機構包括鞋楦架和驅動油缸，鞋楦架可升降移動地設置在轉盤上，驅動油缸連接并驅動鞋楦架升降移動，轉盤上設置有圓周布置用于起到防護作用的防護罩，其特征在于：防護罩上設置有圓周排列的多個儲料盒，儲料盒隨轉盤轉動，儲料盒設置在油缸護板的正上方，在該位置的儲料盒與鞋楦正下方的鞋底模具的距離最近，這樣就可以縮短鞋底輔料的轉移距離，提高投料效率。高投料效率。高投料效率。
技術研發(fā)人員：黃志權
受保護的技術使用者：福建省中通機械科技有限公司
技術研發(fā)日：2021.07.30
技術公布日：2022/5/6