本技術主要涉及振動上料設備，具體涉及一種黃金小料上料用鋁制振動盤。
背景技術：
1、在黃金小料加工過程中，物料具有極高的精密度，厚度僅?0.05mm，且存在易疊料、易變形的特性，導致人工排序作業困難，傳統人工擺放需依賴多人工協同操作，不僅效率低下、勞動強度大，而且操作人員需佩戴手套以避免產品因直接接觸而氧化，進一步加劇了分選難度，同時，手工操作難以精準控制力度，極易造成產品變形，而疊料現象更會導致后續工序頻繁卡頓，嚴重影響生產流程的順暢性。
2、發明人在具體的實施操作過程中，發現了以下缺陷：
3、現有自動化上料設備大多針對常規物料設計，缺乏對超薄精密黃金小料的定向分散與精準分選功能，由于黃金小料在分散過程中不能變形，且放置時易出現疊料或方向錯誤等問題，傳統設備無法滿足?“無疊料、無變形、無氧化接觸”?的上料要求，難以適應黃金小料加工的特殊需求。
4、需要說明的是，上述內容屬于發明人的技術認知范疇，由于本領域的技術內容浩如煙海、過于龐雜，因此本申請的上述內容并不必然構成現有技術。
技術實現思路
1、1.實用新型要解決的技術問題：
2、本實用新型提供了一種黃金小料上料用鋁制振動盤，用以解決上述背景技術中存在的技術問題。
3、2.技術方案：
4、為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：一種黃金小料上料用鋁制振動盤，包括安裝底座，所述安裝底座上對稱設置有兩個上料模組，兩個所述上料模組之間分別設有電控模組和氣源控制模組，所述上料模組包括兩個鋁制振動盤，兩個所述鋁制振動盤的下端設有平移調節模組，所述鋁制振動盤上連接有直振送料軌道，兩個所述直振送料軌道相互并列設置，兩個所述直振送料軌道的末端設有接料平臺，所述直振送料軌道靠近所述接料平臺的一端還設有氣動分料器，所述接料平臺包括滑動模組和載料板。
5、進一步的，所述平移調節模組包括平移滑板，所述平移滑板下端滑軌，所述平移滑板一端連接有調節氣缸，兩個所述鋁制振動盤固定設置于所述平移滑板上。
6、進一步的，所述接料平臺還包括用于支撐所述滑動模組的定位支架，所述滑動模組與所述定位支架固定連接。
7、進一步的，所述滑動模組包括滑動板和推動氣缸，所述滑動板一側設有緩沖器，所述推動氣缸的伸縮桿一端與所述載料板相連。
8、進一步的，所述載料板與所述滑動板滑動連接，所述載料板靠近所述直振送料軌道的一側開設有多個料槽，所述載料板遠離所述料槽的另一側設有限位塊，所述限位塊與所述緩沖器相對應設置。
9、進一步的，所述氣動分料器包括固定于所述直振送料軌道側邊的l形定位板，所述l形定位板上設有氣動接頭，所述氣動接頭一端連接有氣動推桿。
10、3.有益效果：
11、采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：
12、本實用新型設計合理，通過氣動分料器與光纖傳感器的協同工作，能夠實現黃金小料的單料精準分離，有效避免疊料現象的發生；
13、采用非接觸式推送結構，杜絕了物料因接觸受力而變形的風險，能夠充分保障0.05mm?超薄黃金小料的完整性，滿足高精度加工的要求；
14、雙軌輸送系統與自動化接料平臺的設計，徹底替代了耗時耗力的人工排序作業，減少了?90%?以上的人工干預，不僅解決了操作人員因佩戴手套帶來的分選障礙，還通過載料板料槽的精準定位，防止了料件氧化和方向錯誤問題，顯著提升了上料效率與精度，極大地降低了勞動強度和人工成本。
15、需要說明的是，本實用新型未介紹的結構由于不涉及本實用新型的設計要點及改進方向，均與現有技術相同或者可采用現有技術加以實現在此不做贅述。
1.一種黃金小料上料用鋁制振動盤，包括安裝底座（1），其特征在于：所述安裝底座（1）上對稱設置有兩個上料模組，兩個所述上料模組之間分別設有電控模組（7）和氣源控制模組（8），所述上料模組包括兩個鋁制振動盤（2），兩個所述鋁制振動盤（2）的下端設有平移調節模組（4），所述鋁制振動盤（2）上連接有直振送料軌道（3），兩個所述直振送料軌道（3）相互并列設置，兩個所述直振送料軌道（3）的末端設有接料平臺（5），所述直振送料軌道（3）靠近所述接料平臺（5）的一端還設有氣動分料器（6），所述接料平臺（5）包括滑動模組（501）和載料板（502）。
2.根據權利要求1所述的一種黃金小料上料用鋁制振動盤，其特征在于：所述平移調節模組（4）包括平移滑板（401），所述平移滑板（401）下端滑軌（402），所述平移滑板（401）一端連接有調節氣缸（403），兩個所述鋁制振動盤（2）固定設置于所述平移滑板（401）上。
3.根據權利要求1所述的一種黃金小料上料用鋁制振動盤，其特征在于：所述接料平臺（5）還包括用于支撐所述滑動模組（501）的定位支架（503），所述滑動模組（501）與所述定位支架（503）固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種黃金小料上料用鋁制振動盤，其特征在于：所述滑動模組（501）包括滑動板（5011）和推動氣缸（5012），所述滑動板（5011）一側設有緩沖器（5013），所述推動氣缸（5012）的伸縮桿一端與所述載料板（502）相連。
5.根據權利要求4所述的一種黃金小料上料用鋁制振動盤，其特征在于：所述載料板（502）與所述滑動板（5011）滑動連接，所述載料板（502）靠近所述直振送料軌道（3）的一側開設有多個料槽（5021），所述載料板（502）遠離所述料槽（5021）的另一側設有限位塊（5022），所述限位塊（5022）與所述緩沖器（5013）相對應設置。
6.根據權利要求1所述的一種黃金小料上料用鋁制振動盤，其特征在于：所述氣動分料器（6）包括固定于所述直振送料軌道（3）側邊的l形定位板（601），所述l形定位板（601）上設有氣動接頭（602），所述氣動接頭（602）一端連接有氣動推桿（603）。