一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法

一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及有機工業廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術領域，特別是一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法
【背景技術】
[0002]在用乙炔法合成氯乙烯的反應中，工業上使用的是氯化汞含量為10wt%&高汞催化劑，由于氯化汞在反應進行中容易升華流失，會對環境造成危害。人們都在尋求方法對乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進行改進，試圖開發出一種低汞或非汞催化劑，使其在較高的轉化率和選擇性下，有較長的壽命，并且對環境的危害達到最小，為以后低汞或非汞催化劑的工業化應用打下良好的基礎。通過實踐制備了一種無論在轉化率、選擇性還是使用壽命上都比較好的催化劑氯化汞，其轉化率達到了 97%，選擇性達到了 98%，而且汞含量較低，屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑，在用乙炔法合成氯乙烯的反應中，含汞廢催化劑的排放量為每噸產品排放0.002噸，而且排出廢汞(氯化汞)含量為2 ?7% ;
[0003]其一、反應后的廢汞不僅沒有有效利用，且會造成二次污染；
[0004]其二、氯化汞可用來制取氯化鹽以及汞鹽等產品，其應用價值高，比如硫化汞可再于油畫顏料、印泥及朱紅雕刻漆器等。

【發明內容】

[0005]本發明旨在對乙炔法合成氯乙烯的反應中產生的含汞廢催化劑進行綜合治理，提供一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0007]將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉:
[0008]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?310攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0009]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液以純質量比1: 0.13?0.52進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水、包裝得到硫化汞產品；澄清的氯化鈉溶液進行下一步加工；
[0010]第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品。
[0011]本發明的主要化學反應方程式為:
[0012]HgCl2+Na2S = HgS+2NaCl
[0013]本發明的有益效果在于:其一，將廢汞催化劑進行了綜合利用，有效防止了廢汞催化劑對化境的污染；其二，制取的硫化汞和氯化鈉產品具有多種用途，經濟效益可觀。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉:
[0016]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?310攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0017]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液以純質量比1: 0.08進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水、包裝得到硫化汞產品8.3Kg ;澄清的氯化鈉溶液進行下一步加工；
[0018]第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品6.7Kg。
[0019]實施例二
[0020]將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉:
[0021]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?310攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0022]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液以純質量比1: 0.28進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水、包裝得到硫化汞產品29.2Kg ;澄清的氯化鈉溶液進行下一步加工；
[0023]第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品23.6Kg。
[0024]實施例三
[0025]將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉:
[0026]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?310攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0027]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液以純質量比1: 0.48進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水、包裝得到硫化汞產品50.lKg ;澄清的氯化鈉溶液進行下一步加工；
[0028]第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品40.5Kg。
【主權項】
1.一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法，其特征在于:將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉:第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?310攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液以純質量比1: 0.13?0.52進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水、包裝得到硫化汞產品:澄清的氯化鈉溶液進行下一步加工；第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品。
【專利摘要】一種利用含汞廢液生產硫化汞和氯化鈉的方法，涉及有機工業的三廢治理和利用的技術領域。現有技術對含汞廢液治理不當。本發明將廢汞催化劑經以下三個步驟制得硫化汞和氯化鈉：首先將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；其次將上述得到的氯化汞溶液與硫化鈉溶液進行反應，生成硫化汞和氯化鈉混合溶液；該混合溶液經封閉式抽濾得到濾餅硫化汞，經洗滌、脫水和包裝得到硫化汞產品；最后將上述得到的氯化鈉溶液送進密封式常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器；經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產晶。該方法有效防止了廢汞催化劑對化境的污染，同時產生了較高經濟效益。
【IPC分類】C01G13/00, C01D3/04
【公開號】CN105439194
【申請號】CN201410538247
【發明人】徐聯菊
【申請人】常德湘大環保科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月24日