技術簡介：
本專利針對鋁合金輪轂壓鑄中澆口脫模困難導致成品率低、成本高的問題，提出在澆口套內增設可隨澆口同步脫模的脫模套。通過采用熔點高于鑄件的材質，并設計錐體結構與澆口套滑動配合，使澆口與脫模套整體脫出，避免粘連和斷裂，提升產品質量與效率。
關鍵詞：澆口脫模套,壓鑄,鋁合金輪轂
專利名稱：澆口脫模套的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種壓鑄用澆口套，特別是涉及一種鋁合金輪轂壓鑄用澆口脫模套。
一般壓力鑄造，特別是鋁合金壓力鑄造，澆口脫模較困難，造成澆口的不規則斷裂，不僅使產品成品率下降，而且殘留在澆口套中的澆口很難清理，加大了成本。
本實用新型以壓鑄過程中澆口容易脫模，從而提高產品質量，降低成本為目的，提供一種結構簡單，操作方便的澆口脫模套。
本實用新型的技術解決方案是在原澆口套內增設開模時能和澆口一起脫出的澆口脫模套。該澆口脫模套錐體的形狀和外形尺寸與澆口套的內表面相同，互相滑動配合，其材質熔點高于鑄體本身熔點。
為了制造方便澆口脫模套可用16目至20目的金屬網沖壓而成。
為了能重復使用，澆口脫模套可用0、5毫米至1、25毫米的金屬板卷制而成。
本實用新型的優點和積極效果是防止了澆口與澆口套大面積粘接，解決了產品和澆口脫模難的問題，特別是解決了澆口不規則斷裂，使成品率下降，成本提高的問題。
現將本實用新型的實施例結合
如下圖1是金屬網澆口脫模套示意圖。
圖2是金屬板澆口脫模套示意圖。
圖3是用金屬板澆口脫模套壓鑄成形后的示意圖。
如圖3所示澆口脫模套7放在澆口套6中，過濾網2放在澆口脫模套7中，合模后上模3通過分流錐1把過濾網2和澆口脫模套7壓住，使之固定。壓鑄時金屬熔液經升液管9、澆口脫模套7和過濾網2進入模具中，澆滿成形后，多余熔液從熔液腔10流回爐中。冷卻后開模，鑄件4、過濾網2、澆口8、澆口脫模套7一起與下模5、澆口套6脫開。待進一步冷卻后，可取下澆口脫模套7復用。如用金屬網澆口脫模套則一次性消耗掉。
權利要求1.一種壓鑄用澆口脫模套，其特征在于澆口脫模套(7)錐體部的形狀和外形尺寸與澆口套(6)的內表面相同，互相滑動配合，其材質熔點高于鑄件本身熔點。
2.如權利要求1所述的澆口脫模套，其特征在于澆口脫模套(7)用16目20目的金屬網沖壓而成。
3.如權利要求1所述的澆口脫模套，其特征在于澆口脫模套(7)用0、5毫米至1、25毫米的金屬板卷制而成。
專利摘要本實用新型介紹了一種壓鑄澆口脫模套。該澆口脫模套能同鑄件澆口一起從下模和澆口套中拔出，解決了鑄件澆口脫模難，產品成品率低，成本高的問題。尤其適用于鋁合金輪轂壓鑄。
文檔編號B22D18/02GK2212466SQ9422392
公開日1995年11月15日 申請日期1994年10月25日 優先權日1994年10月25日
發明者趙永會, 邵成紅 申請人:邵成紅