技術簡介:
本專利針對高寒地區傳統斗農門因凍脹導致圓管與翼板分離破壞的問題,提出整體式預制鋼筋混凝土結構方案。通過將圓管與翼板整體預制連接,形成不可拆分的鋼筋混凝土結構,有效解決凍脹引發的結構破壞問題,同時實現工廠化批量生產,降低施工成本與復雜度。
關鍵詞:高寒水閘,整體預制,凍脹防護
專利名稱:整體式預制鋼筋混凝土斗農門的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是一種水稻田供水或排水的小型水閘。
該水閘是由鋼筋混凝土圓管和翼板組成。現行斗農門是就地澆筑或用裝配式構件安裝而成,但在建筑過程中有這樣問題在高寒地區斗農門基礎深,用量多,布點分散,投資大;基礎淺凍脹后圓管與翼板分離,易遭破壞。
本實用新型的目的是提供一種改進的整體式預制及整體式安裝的鋼筋混凝土斗農門,它能有效地解決在高寒地區水閘由凍脹而引起的破壞;降低斗農門的生產成本。
本實用新型的目的是這樣實現的,提供兩種技術方案Ⅰ型方案用一節鋼筋混凝土圓管,在圓管兩端連結與圓管垂直的鋼筋混凝土翼板,翼板與圓管接觸部分開圓孔,圓管與翼板連成一體。進水翼板上圓孔的左、右兩側及底用角鋼固定在翼板上做成閘門槽。在閘門槽里安上混凝土或木制閘門板即可。然后根據田間水位確定水閘安裝高程。
Ⅱ型方案用一節長鋼筋混凝土圓管,進水一端連結鋼筋混凝土翼板,其它結構與上述相同。
本實用新型技術特征是圓管和翼板以整體的形式互相連接預制,形成整體鋼筋混凝土結構。它既能及時有效地控制水稻田間水層,又能解決水閘基礎由凍脹引起的破壞或凍脹后圓管和翼板分離問題;可在工廠里定型整體預制,機械化批量生產;體輕,在現場整體安裝,施工技術簡單,提高安裝工作效率;降低建筑和生產成本。
本實用新型具體結構由以下的實施例及其附圖給出。
實施例,整體式預制鋼筋混凝土斗農門。
附
圖1,整體式鋼筋混凝土斗農門Ⅰ型結構示意圖。
附圖2,為附
圖1中翼板(2)的主視圖。
附圖3,整體式預制鋼筋混凝土Ⅱ型結構示意圖。
參照附圖,本實用新型的整體式預制鋼筋混凝土斗農門是這樣實現的,附
圖1和附圖2是Ⅰ型方案,它是由鋼筋混凝土圓管(1)和2塊鋼筋混凝土翼板(2)組成。其中,鋼筋混凝土圓管(1)長65cm,內徑由過水流量大小而定,一般20-40cm,壁厚3cm。在圓管(1)兩端垂直圓管(1)連結鋼筋混凝土翼板(2),翼板(2)長80cm,高86cm,厚3cm。翼板(2)中間開圓孔,孔口直徑與圓管(1)內徑相同且為同心圓。進水一端翼板圓孔稱口門,口門的左、右兩側和下底用規格40mm×40mm×4mm角鋼鑲入翼板(2)內,做成閘門槽(3)。閘門槽(3)高65cm,底槽長54cm。閘門槽(3)里側布有橡皮條止水。閘門板用混凝土或木制均可,可人工開啟或關閉。上述過程完成后,可將Ⅰ型整體式預制鋼筋混凝土斗農門根據田間水位,確定安裝高程。
附圖3,是Ⅱ型方案,它是由鋼筋混凝土圓管(1)和1塊鋼筋混凝土翼板(2)組成。其中,鋼筋混凝土圓管長200cm,只在進口一側連結1塊鋼筋混凝土翼板(2),其它部件與Ⅰ型構造相同。Ⅱ型構造適用取水口有交通道路要求的情況。
權利要求1.整體式鋼筋混凝土斗農門是由鋼筋混凝土圓管和鋼筋混凝土翼板組成,其結構特征是基礎圓管和翼板以整體結構的形式互相連結成為一體。
2.按照權利要求1所述的整體式預制鋼筋混凝土斗農門,其特征在于鋼筋混凝土預制不再是單體分離的基礎圓管和翼板,而是整體預制與安裝。
專利摘要整體式預制鋼筋混凝土斗農門涉及的是一種水稻田供水或排水的小型水閘。該水閘是由鋼筋混凝土圓管(1)和在圓管兩端且垂直圓管的2塊鋼筋混凝土翼板(2)組成。進口翼板上設有閘門槽(3)。本實用新型技術特征是鋼筋混凝土圓管和翼板預制以整體的形式互相連成一體,既能及時有效地控制水稻田間水層,又能解決水閘基礎凍脹破壞或凍脹后圓管與翼板分離問題;可在工廠里定性整體預制,機械化批量生產,降低生產成本,施工技術簡單。
文檔編號E02B7/20GK2345584SQ9723072
公開日1999年10月27日 申請日期1997年12月24日 優先權日1997年12月24日
發明者丁本昌, 王貴良 申請人:丁本昌, 王貴良