技術簡介:
本發明針對傳統熟石膏生產中回轉窯設備成本高、維護復雜的痛點,提出一種結構簡化的生石膏加工系統。通過熱風爐與筒式旋轉干燥器協同供熱,結合刮板輸送機和布袋除塵機實現連續化、自動化生產,有效降低能耗與維護難度,提升加工效率。系統集成燃料燃燒、熱能利用、物料輸送及粉塵處理等功能模塊,形成閉環作業流程。
關鍵詞:生石膏加工系統,熱風爐,除塵機構
一種生石膏加工系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種生石膏加工系統,包括燃料倉,與所述燃料倉連接的熱風爐,所述熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉。本發明通過在與所述燃料倉連接的熱風爐的一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉,可以實現生石膏的烘干加工而形成熟石膏,而且本發明結構簡單,效率高。
【專利說明】—種生石膏加工系統
【技術領域】
[0001]本發明屬于石膏加工【技術領域】,具體涉及一種生石膏加工系統。
【背景技術】
[0002]石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料,可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。石膏分為帶水的生石膏及無水的熟石膏,生石膏與熟石膏混合生成半水石膏,根據生石膏與熟石膏混合的不同比例,產生不同應用的半水石膏。
[0003]生產熟石膏通常采用煅燒設備,在高溫下對生石膏進行處理,脫去其中的水分。目前,多數企業采用回轉窯進行處理,采用這種設備成本高,且維護比較麻煩。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種結構簡單的生石膏加工系統。
[0005]為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
[0006]一種生石膏加工系統,包括燃料倉,與所述燃料倉連接的熱風爐,所述熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉。
[0007]所述熱風爐下方 一側設有鼓風機。
[0008]所述熱風爐底部設有出渣口。
[0009]所述燃料倉內裝填有煤。
[0010]所述送料機構采用刮板輸送機。
[0011]所述除塵機構采用布袋除塵機。
[0012]本發明通過在與所述燃料倉連接的熱風爐的一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉,可以實現生石膏的烘干加工而形成熟石膏,而且本發明結構簡單,效率高,再通過配置進料控制以及溫度控制裝置,可以實現全程無人操作,自動生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本發明實施例提供的生石膏加工系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面,結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本發明并不局限于所列的實施例。
[0015]請參閱圖1,一種生石膏加工系統,包括燃料倉1,與所述燃料倉I連接的熱風爐2,所述熱風爐2 —側設有筒式旋轉干燥器3,所述筒式旋轉干燥器3的進料口連接裝填有生石膏的原料倉4,所述筒式旋轉干燥器3的出料口連接送料機構11,所述送料機構11連接除塵機構5,所述除塵機構5的一側設有引風機6,所述除塵機構6的出料口下方設有成品料倉7。
[0016]所述的筒式旋轉干燥器3采用轉筒式烘干機,包括一圓柱體筒體,所述的筒體內設有抄板機構,用于將進入的原料從進料口送到送料機構11,在輸送過程中,由于所述引風機6作用,將所述熱風爐2內的熱空氣引入與生石膏進行熱交換,從而將生石膏烘干形成熟石膏,并經所述送料機構送入成品料倉7內,在送入成品料倉7的過程中,產生的粉塵由除塵機構5集中吸收。
[0017]進一步的,所述熱風爐2下方一側設有鼓風機9。
[0018]進一步的,所述熱風爐2底部設有出渣口 10。
[0019]進一步的,所述燃料倉I內裝填有煤。
[0020]進一步的,所述送料機構11采用刮板輸送機。采用刮板輸送機可以提高輸送的效率,防止物料堵塞送料機構的輸送通道。
[0021]進一步的,所述除塵機構5采用布袋除塵機,包括兩個除塵箱體,所述兩個除塵箱體上部相連接形成一倒U字形結構,所述送料機構11設在所述兩個除塵箱體之間,并與所述兩個除塵箱體相連接,所述送料機構11的出料口通過排料管密封連接所述成品料倉7,進一步防止了粉塵的飛揚。
[0022]進一步的,所述成品料倉7的上部開設有用于向外輸送成品料的出料口,這樣方便通過該出料口用提升機構將成品料提升至送料車內。
[0023]進一步的,所述成口料倉7設于水平面下方的一大坑內。
[0024]本實用實施例中,所涉及到的裝置凡是未詳細描述者,均可采用現有市售裝置。
[0025]本發明通過在與所述燃料倉連接的熱風爐的一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉,可以實現生石膏的烘干加工而形成熟石膏,而且本發明結構簡單,效率高,再通過配置進料控制以及溫 度控制裝置,可以實現全程無人操作,自動生產。
[0026]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種生石膏加工系統,其特征在于,包括燃料倉,與所述燃料倉連接的熱風爐,所述熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器,所述筒式旋轉干燥器的進料口連接原料倉,所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構,所述送料機構連接除塵機構,所述除塵機構的一側設有引風機,所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉。
2.根據權利要求1所述生石膏加工系統,其特征在于,所述熱風爐下方一側設有鼓風機。
3.根據權利要求2所述生石膏加工系統,其特征在于,所述熱風爐底部設有出渣口。
4.根據權利要求1所述生石膏加工系統,其特征在于,所述燃料倉內裝填有煤。
5.根據權利要求1所述生石膏加工系統,其特征在于,所述送料機構采用刮板輸送機。
6.根據權利要求1所述生石膏加工系統,其特征在于,所述除塵機構采用布袋除塵機。
【文檔編號】C04B11/028GK103588402SQ201310556437
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】王占利 申請人:天津市赫道脫硫材料有限公司