本申請(qǐng)涉及煙草加工的，特別是涉及一種分風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
1、煙梗是煙葉的重要組成部分，未經(jīng)發(fā)酵處理的煙梗吸味粗糙，刺激性大，因此，為了確保卷煙的質(zhì)量，通常采用煙梗發(fā)酵床對(duì)煙梗進(jìn)行發(fā)酵處理，煙梗發(fā)酵床的熱風(fēng)機(jī)能夠?qū)煿＿M(jìn)行加熱以實(shí)現(xiàn)發(fā)酵。
2、煙梗在發(fā)酵的過程中需要對(duì)加熱的位置進(jìn)行調(diào)整，以使煙梗能夠獲取最佳的發(fā)酵效果，傳統(tǒng)技術(shù)中，通常在煙梗發(fā)酵床的不同位置分別設(shè)置熱風(fēng)機(jī)，從而能夠?qū)煿０l(fā)酵床內(nèi)的不同位置輸送熱風(fēng)，通過開閉這些熱風(fēng)機(jī)的方式來調(diào)整加熱的位置，然而，這種方式會(huì)增加煙梗發(fā)酵床的制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)中通過對(duì)不同位置的熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行開閉的方式來調(diào)整煙梗的加熱位置，導(dǎo)致煙梗發(fā)酵床的制造成本升高的問題，提供一種分風(fēng)機(jī)。
2、其技術(shù)方案如下：
3、一個(gè)實(shí)施例提供了一種分風(fēng)機(jī)，包括：
4、殼體，所述殼體具有相連通的進(jìn)風(fēng)孔、第一出風(fēng)孔以及第二出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔沿所述殼體的第一方向具有相對(duì)設(shè)置的第一孔壁和第二孔壁；
5、隔擋機(jī)構(gòu)，所述隔擋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述隔擋機(jī)構(gòu)包括抵接件和隔擋件，所述抵接件與所述隔擋件連接，所述抵接件用于抵接于所述第一出風(fēng)孔和所述第二出風(fēng)孔之間，所述隔擋件位于所述進(jìn)風(fēng)孔處并能夠在第一孔壁和所述第二孔壁之間往復(fù)移動(dòng)。
6、上述的分風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入殼體內(nèi)，第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔用于與煙梗發(fā)酵床的不同位置連通，隔擋件位于進(jìn)風(fēng)孔處，與隔擋件相連接的抵接件抵接于第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔之間，以對(duì)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的熱風(fēng)進(jìn)行分流，通過隔擋件在進(jìn)風(fēng)孔的第一孔壁和第二孔壁之間的移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整從第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔流出的熱風(fēng)的流量；與傳統(tǒng)技術(shù)相比，上述的分風(fēng)機(jī)能夠?qū)犸L(fēng)機(jī)產(chǎn)出的熱風(fēng)通過第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔流向煙梗發(fā)酵床的不同位置，并通過隔擋件的移動(dòng)來調(diào)整流向不同位置的熱風(fēng)的流量大小，無需設(shè)置多個(gè)熱風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗的加熱位置的調(diào)整，實(shí)施成本低。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體具有第一側(cè)部、第二側(cè)部以及第三側(cè)部，所述第一側(cè)部和所述第三側(cè)部沿所述殼體的第二方向相對(duì)設(shè)置，所述第二方向與所述第一方向呈夾角設(shè)置，所述第二側(cè)部設(shè)于所述第一側(cè)部與所述第三側(cè)部之間，所述進(jìn)風(fēng)孔開設(shè)于所述第一側(cè)部，所述第一孔壁遠(yuǎn)離所述第二側(cè)部設(shè)置，所述第二孔壁靠近所述第二側(cè)部設(shè)置，所述第一出風(fēng)孔設(shè)于所述第二側(cè)部，所述第二側(cè)部設(shè)有抵接配合部，所述抵接配合部位于所述第一出風(fēng)孔和所述第三側(cè)部之間，所述抵接件用于與所述抵接配合部抵接，所述第二出風(fēng)孔設(shè)于所述第三側(cè)部。
8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔擋件具有相對(duì)的第一端和第二端，所述抵接件具有彎折部和抵接部，所述第二端與所述彎折部連接，所述第一端位于所述進(jìn)風(fēng)孔處并能夠在所述第一孔壁和所述第二孔壁之間往復(fù)移動(dòng)，以使所述隔擋機(jī)構(gòu)能夠在第一位置、第二位置以及第三位置之間切換；
9、其中，當(dāng)所述隔擋機(jī)構(gòu)位于所述第一位置時(shí)，所述第一端抵接于所述第一孔壁，所述抵接部抵接于所述抵接配合部；當(dāng)所述隔擋機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)，所述第一端位于所述第一孔壁和所述第二孔壁之間，所述彎折部抵接于所述抵接配合部；當(dāng)所述隔擋機(jī)構(gòu)位于所述第三位置時(shí)，所述第一端抵接于所述第二孔壁，所述隔擋件封閉所述第一出風(fēng)孔。
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分風(fēng)機(jī)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述殼體，所述彎折部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和連接件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述殼體，所述連接件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁連接，所述彎折部與所述連接件連接。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體開設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過所述安裝孔并位于所述殼體外，所述分風(fēng)機(jī)還包括控制把手，所述控制把手與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述殼體外的一端連接。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彎折部與所述連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述殼體內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述第一方向延伸設(shè)置，所述分風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于所述隔擋件并與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)向配合。
14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述隔擋件，所述導(dǎo)向軸承的內(nèi)環(huán)面套設(shè)于所述導(dǎo)向桿外，所述導(dǎo)向軸承的外環(huán)面與所述導(dǎo)向槽的槽壁滾動(dòng)配合。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件設(shè)有至少兩個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線方向間隔設(shè)置。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二側(cè)部設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二側(cè)部沿所述殼體的第一方向相對(duì)設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)孔、第一出風(fēng)孔、所述抵接配合部以及所述隔擋機(jī)構(gòu)均設(shè)有兩個(gè)并與所述第二側(cè)部一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
1.一種分風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述殼體具有第一側(cè)部、第二側(cè)部以及第三側(cè)部，所述第一側(cè)部和所述第三側(cè)部沿所述殼體的第二方向相對(duì)設(shè)置，所述第二方向與所述第一方向呈夾角設(shè)置，所述第二側(cè)部設(shè)于所述第一側(cè)部與所述第三側(cè)部之間，所述進(jìn)風(fēng)孔開設(shè)于所述第一側(cè)部，所述第一孔壁遠(yuǎn)離所述第二側(cè)部設(shè)置，所述第二孔壁靠近所述第二側(cè)部設(shè)置，所述第一出風(fēng)孔設(shè)于所述第二側(cè)部，所述第二側(cè)部設(shè)有抵接配合部，所述抵接配合部位于所述第一出風(fēng)孔和所述第三側(cè)部之間，所述抵接件用于與所述抵接配合部抵接，所述第二出風(fēng)孔設(shè)于所述第三側(cè)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述隔擋件具有相對(duì)的第一端和第二端，所述抵接件具有彎折部和抵接部，所述第二端與所述彎折部連接，所述第一端位于所述進(jìn)風(fēng)孔處并能夠在所述第一孔壁和所述第二孔壁之間往復(fù)移動(dòng)，以使所述隔擋機(jī)構(gòu)能夠在第一位置、第二位置以及第三位置之間切換；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述分風(fēng)機(jī)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述殼體，所述彎折部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和連接件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述殼體，所述連接件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁連接，所述彎折部與所述連接件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述殼體開設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過所述安裝孔并位于所述殼體外，所述分風(fēng)機(jī)還包括控制把手，所述控制把手與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述殼體外的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述彎折部與所述連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述殼體內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述第一方向延伸設(shè)置，所述分風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于所述隔擋件并與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)向配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述隔擋件，所述導(dǎo)向軸承的內(nèi)環(huán)面套設(shè)于所述導(dǎo)向桿外，所述導(dǎo)向軸承的外環(huán)面與所述導(dǎo)向槽的槽壁滾動(dòng)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述連接件設(shè)有至少兩個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線方向間隔設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二側(cè)部設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二側(cè)部沿所述殼體的第一方向相對(duì)設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)孔、第一出風(fēng)孔、所述抵接配合部以及所述隔擋機(jī)構(gòu)均設(shè)有兩個(gè)并與所述第二側(cè)部一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。